Основные физические активы предприятия – мониторинг

«Надежность» АСУ ТП понимается как способность выполнять свои функции при нормальных условиях, а также при неблагоприятных либо неожиданных событиях. Неожиданные события на производстве могут легко привести к аварии. Повышение надежности на предприятии уменьшает риски и частоту аварий, а также, уменьшает расходы на ТО.

Повышение надежности означает, что оборудование, задействованное для осуществления технологических процессов, надлежащим образом обслуживается и может непрерывно функционировать. Согласно исследованию компании Solomon Associates, на производстве с уровнем надежности, отвечающим мировым стандартам, расходы на ТО составляют менее 1,4% стоимости создания аналогичного предприятия в том же месте (plant replacement value или PRV), а механическая готовность оборудования выше 96.7%. Для того, чтобы достичь таких показателей, необходимо иметь эффективную стратегию управления физическими активами.

Мониторинг и защита в реальном времени критического оборудования, такого как компрессоры или турбины, стандартная практика на большинстве предприятий. Однако мониторинг оборудования «второго эшелона» традиционно рассматривается как слишком дорогое или сложное предприятие. К этому оборудованию, известному, также, как «основные физические активы», как правило, относят насосы, теплообменники, нагнетатели воздуха, небольшие компрессоры, трубопроводы, охлаждающие башни, теплообменники с воздушным охлаждением. Несмотря на то, что эти физические активы, не подлежащие мониторингу, обычно не классифицируются как «критические», их отключение или выход из строя могут легко привести к серьезному замедлению или остановке основных технологических процессов, падению производительности, ущербу для здоровья сотрудников, негативному влиянию на окружающую среду. В США, на протяжении 2000-2010 гг., ежегодно происходило, как правило, около 9000 происшествий из-за отказов оборудования (рис. 1). Вполне вероятно, многих из этих происшествий можно было бы избежать с помощью систем раннего предупреждения, которые позволили бы обнаружить и устранить проблему до отказа.

Полную версию статьи см. на  ua.automation.com