Без категорії

MESA является разработчиком руководящих документов и рекомендаций, содержащих новые подходы и ориентиры для улучшения управления производством, облегчающих деятельность по разработке, внедрению и использованию MES.

Отныне мощные библиотеки ресурсов по ТЕХНОЛОГИЯМ И РЕШЕНИЯМ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВАМИ (кейс-стади, е-книги, вебкасти и т.д.) доступны для всех членов АППАУ. Благодаря этому ассоциация еще больше усилит свою кооперацию с брендами как ABB и Rockwell Automation, которые тоже являются членами MESA International, и сможет на новом уровне предоставлять участникам рынка АСУ важную информацию по теме интеграции АСУ ТП – АСУП и другим вопросам уровня MES.

Присоединяйтесь к АППАУ!

менеджменте, проектном управлении, маркетинге и т.д.

Готовность к изменениям, гибкость и скорость реализации – это принципы Agile и они доминируют, потому что гибкость в нестабильном мире куда эффективнее жестких догм и планов.  Подробнее о постановке вопросов в этой теме для задач пром автоматизации – читайте эту статью.

Что может взять отрасль АСУ из принципов и опыта разработчиков в стиле Agile? Об этом будет идти речь на круглом столе 11 июня.

В программе дискуссии:

• Принципы  и методики Agile – развитие в Украине, обзор, тенденции
• Что дает Agile – примеры реализаций от украинских ИТ-компаний
• Как Agile работает в других сферах управления
  
• Что такое Agile Project Management
  
• Первые шаги для новичков

Спикеры и докладчики ИТ-рынка – в процессе согласования. 

Эта дискуссия будет особенно полезна Системным интеграторам  рынка АСУ разных уровней , а также крупным предприятиям, реализующим внутренние проекты, связанные с программным обеспечением.

Приглашаются все желающие.

Модератор: Александр Юрчак, ген. директор АППАУ.

Встреча состоится в четверг, 11 июня, с 17:30 до 20:30 

Адрес: г. Киев, ул. Крещатик 27а, 2-й этаж, НСЖУ (Национальный Союз Журналистов Украины), ближайшее метро Театральная, схема здесь.

Участие по предварительной регистрации – по е-мейл: svitlana.gryntsevytch@gmail.com, тел. для справок: 050 447 60 78 

Стоимость участия – 100 грн, для членов АППАУ – 50 грн. 

Вы можете задать свой вопрос экспертам или обсудить его с коллегами до начала заседания – присоединяйтесь к нашему сообществу в Linkedin.

В этом году семинар посетило рекордное количество посетителей – около 230 человек из более чем 10 стран мира. Кроме производителей сахара стран ЕАЭС в нем приняли участие поставщики оборудования для сахарной отрасли, проектные организации, представители научных организаций из Польши, Германии, Италии, Франции, России и Украины.

Также в рамках семинара состоялась церемония награждения победителей Конкурса Евразийской ассоциации сахара в номинации «Лучший сахарный завод Евразийского экономического союза 2014 года» по итогам работы сахарных заводов при переработке сахарной свеклы урожая 2014 года и сахара-сырца.

На 15-ти из 21-го заводов-победителей успешно эксплуатируется оборудование производства «Техинсервис», в частности:  

Диплом I степени:

• ОАО «Добринский сахарный завод» (вакуум-аппарат ТВА-75 (2014); реконструкция известково-газовой печи ИПШ-150, установка пресс-фильтра КФ-1200, модернизация известковой печи, система автоматизации фильтр-прессов (2013); установка 2 вакуум-аппаратов ТВА-75 3-го продукта (2012); поставка дозатора известняка, лебедки скипа (2011); внедрение систем автоматического управления различных станций (2006); реконструкция фильтров ФиЛС-100 1-й (10 шт.) и 2-й (9 шт.) сатурации с использованием секционных фильтровальных рамок и применением бесшовного фильтровального рукава, с САУ, установка 10-ти фильтров с эжекционным удалением осадка UFE-0.8, система автоматического управления станцией сокоочистки (2004)).

• ОАО «Ольховатский сахарный комбинат» (установка выпарного аппарата ТВП-673 и 6-ти комплектов фильтровальных элементов для фильтров ТF-95 (2012); реконструкция тепловой схемы, установка подогревателей на утфельном паре, реконструкция известкового отделения и станций фильтрации, внедрение 18-ти фильтров TF, внедрение систем автоматического управления, изготовление нержавеющих аппаратов для хроматографии, САУ фильтрами 1-й сатурации, САУ фильтрами 2-й сатурации, САУ контрольной фильтрацией, САУ жомопрессовым отделением (2005)).

• ООО «Ромодановосахар» (поставка газораспределительной системы для сатуратора 1-й сатурации (трубки Рихтера) (2009)).
• ОАО «Слуцкий сахарорафинадный комбинат», ОАО «Городейский сахарный комбинат», ООО «Олымский сахарный завод», ОАО «Лебедянский сахарный завод»

Диплом II степени:

• ЗАО «Грязинский сахарный завод» (установка вакуум-аппарата ТВА-40 3-го продукта (2012); пуск 5-тикорпусной выпарной станции с системой автоматизации, внедрение новой тепловой схемы (2010); САУ известняково-обжигательной печи, реконструкция известняково-обжигательной печи (2004)).
• ОАО «Елань-Коленовский сахарный завод» (реконструкция продуктового цеха, внедрение вакуум-аппаратов ТВА, системы автоматического управления диффузионным и жомопрессовым отделениями (2005); реконструкция известняково-обжигательных печей, установка 2-х вакуум-аппаратов ТВА-75 (без утфельной камеры) (2004)).
• ОАО «Заинский сахар» (установка 2-х комплектов реконструкции дозировки шихты (2012)).
• ЗАО «Уваровский сахарный завод» (установка и автоматизация 4-х вакуум-аппаратов ТВА-60 1-го продукта, автоматизация общих параметров продуктового отделения (2012)).
• ОАО «Ульяновский сахарный завод» (реконструкция известково-обжигательной печи (2012)).
• АО «Успенский сахарник» (установка 8-ми комплектов фильтровальных элементов для фильтров ТF-70, модернизация системы управления 8-ми фильтров TF-100 1-й сатурации (2012); автоматика сушки сахара (2008); установка центрифуг 1-го продукта Fives Cail с автоматикой «Техинсервис», реконструкция станций фильтрации, реконструкция тепловой схемы, внедрение 16-ти фильтров TF, пленочных выпарных аппаратов ТВП9-3250 и ТВП 12-4870, установка подогревателей на утфельном паре, реконструкция известкового отделения, внедрение системы автоматического управления всего завода (2005); внедрение трехпродуктовой схемы – 4-е вакуум-аппарата ТВА-60 (без утфельной камеры), тепловая схема продуктового отделения, смеситель утфеля и мелассы, система автоматики кристаллизатора охлаждения утфеля го продукта (2004); 5-ть вакуум-аппаратов ТВА-60 (без утфельной камеры), автоматизация продуктового цеха в рамках 1-го продукта (2003)).

Диплом III степени:

• ОАО «Земетчинский сахарный завод» (модернизация ПО 1-го продукта и  СКАДА-системы (2012); внедрение автоматики сушки сахара и вакуум-аппарата 2-го продукта с маточной системой (2010); внедрение САУ вакуум-аппаратами 3-го продукта, интеграция в общую систему управления цехом (2009); автоматика вакуум-аппарата 3-го продукта (2008); реконструкция продуктового отделения, внедрение системы автоматического управления продуктовым отделением, САУ вакуум-аппаратами 1-го продукта, САУ вакуум-аппаратами 2-го продукта, САУ общими измерениями продуктового цеха (2007)).
• ОАО «Кристалл-2» (Новокубанский) (САУ жомопрессовой воды (2013); установка и автоматизация вакуум-аппарата ТВА-60 комбинированного (II-III продукт) (2012); установка известково-обжигательной печи с системой автоматического управления, внедрение ТВА-60 с системой автоматического управления (2011); автоматизация конденсатного хозяйства, внедрено изменение в контур выпарной станции (2010); автоматика диффузии (2008); САУ фильтрами 1-й сатурации, САУ фильтрами 2-й сатурации, САУ вакуум-аппаратами 2-го продукта (2003); поставка 5-ти вакуум-аппаратов ТВА-60 (2001-2003); САУ выпарной станцией (2002); САУ вакуум-аппаратами 1-го продукта, реконструкция известняково-обжигательной печи (2001)).
• ЗАО «Тбилисский сахарный завод» (установка 4-х вакуум-аппаратов ТВА-60 для 1-го продукта (2004); поставка прямоточно-пленочного выпарного аппарата ТВП-2430х9, САУ выпарной станции, САУ фильтров 1-й сатурации (2003)).
• ЗАО «Сахарный комбинат «Отрадинский» (установка 5-ти фильтров ТF-150-50 1-й сатурации,  3-х  фильтров ТF-150-65 2-й сатурации, установка и пуск  кристаллизатора ТКВГ-500, установка 5-ти вакуум-аппаратов ТВА-75, автоматизация продуктового отделения (2011)).

На фото: Рудюк Л.С., технический директор «Техинсервис», и Пивкина В.В., главный технолог «Техинсервис», с главным технологом Скидельского сахарного комбината Трефиловой Е.И. на «Клубе технологов 2015» в Беларуси

• ОАО «Скидельский сахарный комбинат» (модернизация ПО выпарной станции, автоматизация 5-ти сиропных фильтров, ВКУ 2-го продукта, реконструкция производства лимонной кислоты с увеличением производительности до 3 000 тонн лимонной кислоты в год (2012); установка и запуск системы автоматизации, запуск 4-х вакуум-аппаратов 3-го продукта, установка мешалки маточного утфеля 3-го продукта, запуск 6-ти корпусной выпарной станции с установкой пленочного выпарного аппарата на 5-м корпусе, реконструкция системы автоматизации продуктового отделения и отделения кристаллизации сахара 3-го продукта, установка мешалки клеровки сахара 2-го продукта, установка и запуск системы автоматизации известково-обжигательной печи Ш-80 вместе с модернизацией известкового отделения, установка выгрузочного стола, транспортера подачи топлива и известкового камня (2010); реконструкция известково-обжигательной печи, внедрение САУ известково-обжигательной печью (2009); автоматика вакуум-аппарата 1-го продукта с маточной системой, внедрение ТВА-60 для маточного утфеля, мешалки приемные маточного утфеля 1-го и 2-го продукта, установка 7-ми фильтров ТФ-120 для 1-й фильтрации (2008); реконструкция тепловой схемы, внедрение пленочных выпарных аппаратов ТВП9-3250 и ТВП 12-4870, установка подогревателей на утфельном паре, установка вертикального кристаллизатора ТКВ-300 большой единичной мощности, внедрение нового цеха клеровки сахара-сырца (повышение мощности с 500 до 1100 т.), внедрение системы автоматического управления всего завода (2006); установка выпарных аппаратов ТВП-3250х12, подогревателя диффузионного сока ПДУ-170, 7-ми пластинчатых подогревателей сока перед выпарной станцией, 4-х пластинчатых теплообменников оттеков, 3-х трубчатых подогревателей, внедрение системы автоматического управления пленочным выпарным аппаратом, САУ станцией отвода конденсата пленочного выпарного аппарата, САУ регулировки нагрева подогревателей (2003); внедрение САУ дефекосатурацией, САУ камерными фильтр-прессами, САУ выпарной станции, САУ клеровального узла 2-го и 3-го продукта, клеровальный узел, модернизация 6-ти фильтров ФиЛС-100М 1-й сатурации, реконструкция известняково-обжигательной печи, ВКУ с нагревом диффузионного сока, оборотное водоснабжение (градирня) (2002)).
• ОАО «Викор» (Новопокровский)
• ОАО «Жабинковский сахарный завод» победил в номинации «За низкий расход условного топлива при переработке сахарной свеклы и сахара-сырца» (модернизация тепловой схемы, внедрение САУ известково-газовым отделением (2001); реконструкция известняково-обжигательной печи (1998)).

Получение дипломов данными сахарными заводами подтверждает тот факт, что оборудование компании «Техинсервис» успешно конкурирует с ведущими зарубежными поставщиками оборудования для сахарной промышленности и обладает явными экономически выгодными преимуществами для заказчиков.

Справка:

В 2014 году сахарную свеклу перерабатывали 77 сахарных заводов государств-членов Евразийского экономического союза, доля производства сахара которых составила 18% от общего выпуска свекловичного сахара в мире.

Источник: www.techinservice.com.ua

• Состав участников получился сбалансированный  – члены АППАУ, и не только, была вся главная тройка: вендоры, интеграторы, крупные конечные заказчики. 
• Встреча происходила на базе кафедры электропривода местного горного университета.
• Главной темой была интеграция АСУ ТП – АСУП и вопросы вокруг состояния в этой области: барьеры, стандарты, решения
• АППАУ воспользовалась случаем, чтобы объявить свою новость – вступление в MESA International
• Спонсор мероприятия, Phoenix Contact, обеспечил достойное завершение – вся компания хорошо пообщалась и, можно сказать, сблизилась за дружеским ужином )

Самые интересные дискуссии

Общение разворачивалось вокруг вопросов, представленных в этой презентации. По-хорошему, уже ясно, что ISA 95 нужно представлять отдельно и основательно – семинар минимум на пол-дня не помешал бы. Однако вначале важно понять, с какой стороны заходить к этому – вот это мы и сделали.

Наиболее интересные моменты обсуждений и презентаций клуба 27 мая:

1.Материалы Aberdeen Group по темам, которые мы нашли – оказались как нельзя кстати. Но встал вопрос:  как это, особенно по уровню зрелости предприятий, применимо к нам.

2.Дискуссия с заказчиками (Arcelor Mittal, ДМДК и Метинвест) дала такой результат: 

• 100% мы прошли некоторые шаги на 1-ом начальном уровне (см рис ниже) – как а) ясные, формализованные требования по (автоматическому) сбору данных или б)  стандартизованные по предприятию KPI
• Более того – есть отдельные элементы 2-го уровня, – как архитектуры сетей по всему предприятию, стандарты качества и т.п.
• Однако другие элементы 1-го уровня – явно отстают ,  зачастую находятся на нулевом уровне. Речь о  выравнивание команд  ИТ – АСУ и др в программах постоянного улучшения,  стандартах для управления жизненным циклом промышленных АСУ,  ясных требованиях по операциям в рамках лучших практик MES/МОМ, а также формализованным стратегиям по АСУ и МОМ 
• Хорошо это или не очень? Должны ли предприятия последовательно проходить полностью 1-ый этап, прежде чем двигаться на следующий? Дискуссия по этому поводу вышла на резюме, что вопрос «должны – не должны» не стоит – это уже есть. Вопрос в другом – насколько эффективно «бежать впереди паровоза» в вопросах ИТ, оставив отдельные вопросы АСУ ТП в дремучем состоянии. Суждения разделились  – по мнению автора этих строк, такой подход вряд ли можно назвать эффективным.

3.Абсолютно в тему «выстрелил» короткий доклад Phoenix Contact с представлением ACRON – нового продукта компании для задач диспетчеризации на крупных предприятиях. Главное преимущество ACRON – начальная ориентация на сбор данных по самым разнородным интерфейсам по стыковке – интеграции данных с уровня SCADA или непосредственно с контроллеров, а также удобное быстрое формирование различных отчетов. Одним словом, все в духе Phoenix Contact – fast, easy, simple – и без привязки к какому либо одному бренду.  

Но самой интересной оказалась дискуссия по поводу баланса KPI. Вначале 3 группы представили, казалось бы близкие, если не одинаковые результаты – влияние АСУ ТП на себестоимость (KPI уровня MES-ERP) определяется на уровне учета затрат, как ресурсы и т.п. Однако на фоне представленных других статей себестоимости (см фото) – картинка получалась не четкой и слишком обобщенной. А главное – роль АСУ ТП, – так и не очевидной. Специалисты Arcelor Mittal, правда, отметили, что в их практике есть гораздо больше KPI на каждом уровне.

 

На фото –  Лев Ванян, ООО “Инновационно Технические Решения”, хорошо резюмировал общее мнение участников по тому, как сегодня выглядит баланс KPI 3-х уровней

Однако после представления слайдов ABB – Aberdeen Group на арену вышел главный производственный показатель OEE – Overall Equipment Effectiveness, – коэффициент эффективности установленного оборудования. Который, в свою очередь, состоит из 3-х показателей:

• Эксплуатационной готовности (бесперебойности)
• Производительности работы оборудования
• Качества выходной продукции

Очевидно, что АСУ ТП влияет на все 3 KPI. Расчет Aberdeen Group убедительно и наглядно демонстрирует, как небольшое увеличение ОЕЕ дает существенный рост прибыли. Проще говоря, управляя ОЕЕ (и именно через названные KPI, за которые отвечает АСУ ТП), вы управляете прибылью, ROI и другими показателями.

Похоже, эта раскладка понравилась всем участникам. Присутствующий директор АСУ крупного предприятия тут же заявил, что данные расчеты-объяснения необходимо предоставить всей команде финансистов и других важных лиц и забил «стрелку» с присутствовавшими менеджерами АВВ, от которых исходят эти материалы, включая калькуляторы ROI.

Выводы по клубу «Технический директор», 27 мая

Клуб удался – встреча получилась эффективной и приятной по всем параметрам. Выводы и направления действий: 

1. Объединение АСУ – острый вопрос, решение которого влияет на многие экономические показатели верхнего уровня. Его нужно обсуждать именно в командном стиле – АСУ ТП вместе с ИТ.
2. Степень нашей зрелости – самый начальный уровень, хотя отдельные прорывы есть на крупных и западных предприятиях. Но главная проблема в том, что целостного видения и подхода в этой области практически нет. Директора АСУ производств должны планировать стратегии АСУ ТП – в тесной связке с их вкладом и интеграцией на уровень MES – ERP. По крайне мере, иметь ясное видение, как это делать.
3. Стандарты интеграции есть –  это ISA 95 (уже есть на русском), который в свою очередь является частью более широких концепций, как MOM (Manufacturing Operation Management), поддерживаемых международными институциями – MESA International.
4. Однако на уровне знания этих стандартов – «поле не пахано», – вопросы просвещения стоят остро, и клуб это тоже продемонстрировал.
5. Позитив в том – что наши вендоры, – в том числе присутствовавшие на встрече члены АППАУ – Phoenix Contact и AББ Лтд уже имеют готовые наработки – как продукты, базирующиеся на этих стандартах, так и материалы просветительского характера. Нужно просто все это активнее пускать в работу. В общем – что мы вместе и делаем.

Ближайший клуб  “Технический директор” планируется в июле – мы пойдем на следующую итерацию в уже упомянутых расчетах ROI, добавляя к этому такую интересную вещь как расчеты TCO (полная стоимость владения). А пока переходим к теме AGILE – это логическое продолжение предыдущей темы. Ведь мы будем говорить не только о разработках, как и в случае ISA 95 / MES – корни и предпосылки те же, – в эпоху тотальной нестабильности все решает гибкость. Agile – это именно о гибких подходах, их принципах и о том, как они сегодня проникают во все сферы управления, производства и разработок. Приглашаем на Круглый стол АППАУ, 11 июня в Киев.

 

 

 

Техинсервис Производственная Группа – «Экспортер года 2014». «На протяжении 22 лет Техинсервис ПГ кропотливо работает над повышением качества своей продукции и услуг, ведет открытую конкурентную политику, честно платит налоги в госказну и является добросовестным участником рынка. Именно поэтому данный Сертификат является подтверждением высоких стандартов качества, которые позволяют Техинсервис вести успешную внешнеэкономическую деятельность не только в странах СНГ, но и в странах Европейского союза и Африки, а также вносить значительный вклад в экономический подъем страны в целом», – отметил Игорь Щуцкий, Генеральный директор Техинсервис ПГ.

Бронзу среди экспортеров Украины в Национальном бизнес-рейтинге присвоено компании «Техинсервис ПГ» согласно сумме показателей внешнеэкономической деятельности: «Объем экспорта/импорта», «Динамика роста в сравнении с предыдущим годами», «Диверсификация (количество товарных позиций), «Количество стран-контрагентов», по основному виду деятельности КВЭД 847420 «Машины, оборудование и механические устройства; их части».

 

Деятельность Техинсервис ПГ оценивалась и ранжировалась независимыми экспертами в соответствии с полным списком предприятий Украины по официальным данным государственной статистики.

Национальный бизнес-рейтинг (НБР) создан в 2002 году по инициативе Торгово-промышленной палаты Украины и редакции международного каталога «Торгово-промышленная Украина» с целью предоставления достоверной информации инвесторам, банкам и другим заинтересованным лицам о состоянии современной предпринимательской деятельности в Украине. НБР систематически определяет перечень предприятий-лидеров экономики Украины исключительно по актуальным статистическим данным.

Поздравляем Техинсервис ПГ с заслуженной наградой!

Однак перший виступ відразу викликав сумніви – чи потрібні вони, ці сучасні рішення українським підприємствам? Бєгун Василь Васильович, – доцент Інституту проблем математичних машин та систем, колишній нач. цеху на ЧАЕС був переконливий як в своїй розповіді про принципи та стандарти безпеки, так і тому, що в українська нормативна база в цій області повністю відсутня. Фактично, стандарти в області безпеки та експлуатаційної готовності застарілі, а частіше всього просто не діють – їх замінили ручні перевірки та інспекції від десятків держ. органів, які отримали повноваження на подібний контроль.  Майже сотня цих органів має право на перевірку підприємства, а 44 з них мають право на його зупинку. «Корупційний рай» створювався в країні останні 10-15 років, і сьогодні він ще  в роботі – або ще більше в роботі, – кому як подобається. Висновки Бєгуна В.В. невтішні

• Процеси регулювання безпеки важливих об’єктів енергетики, інфраструктури, промисловості є мало керованими в Україні
• Наука та освіта мають великий борг перед суспільством за невизначеність процесів управління безпекою та не доведення сучасних норм, правил та алгоритмів до суспільства.

Те що втішає в цій ситуації  – поступово ситуація починає вирівнюватись. На всіх рівнях просувається концепція РОП (ризик-орієнтованих підходів), розроблені заходи її впровадження, закріплені Кабміном, з’явились нові алгоритми управління безпекою державним наглядом. Але поки що все це в початковому стані. 

Далі виступали представники брендів – вони ж постачальники системних рішень.

«ВДТ-Автоматизація» представляв провідний інженер Володимир Денисюк. Фірма –  член АППАУ, офіційний дистрибутор та інтегратор світового лідера в області автоматизації та бренду №1 в США – компанії Rockwell Automation. Володимир почав з нагадування про стандарт SIL (Safety Integrity Level), який є де-факто робочим стандартом безпеки в більшості цивілізованих країн (вкл. з Російською Федерацією) – але на жаль, ще не в Україні. Далі було повне представлення лінійки продуктів від Rockwell Automation що відповідають різним рівням цього стандарту – від SIL1 й до SIL3. 

 

Щоб не вдаватись в деталі, скажемо, що Rockwell Automation дійсно є одним з найстаріших та найвідоміших брендів в області промислової автоматизації, що мають цілий портфель продуктів для експлуатаційної готовності та безпеки. Наприклад, їх конкурент Schneider Electric сертифікував частину своїх продуктів на SIL3 тільки в другій половині 2000-их, – тоді як в Rockwell Automation ця сертифікація існує значно раніше і для більшого портфелю продуктів.

Сергій Батюк, технічний директор «Клінкманн-Україна» представив рішення по експлуатаційній готовності в системах SCADA.  Бренд Wonderware, що представляє «Клінкманн-Україна»  має такі самі лідерські позиції в області SCADA, як скажімо Rockwell Automation в PLC. Для безперебійності роботи систем верхнього рівня Wonderware пропонує всі можливі тут види резервування – холодне, гаряче, зеркалювання (дублювання).  Так само рівні системи, де застосовується це резервування можуть бути різними – 

 

Підсумки стану в області експлуатаційної готовності та безпеки підвела панельна дискусія

Експерти відзначили наступне:

• Технічно – в Україні немає ніяких проблем з впровадженням сучасних систем безпеки та експлуатаційної готовності. Наведені приклади Wonderware та Rockwell Automation э тому наочним свідченням.
• Є також інтегратори, здатні впроваджувати такі системні рішення – можливо їх менше в області безпеки, але вони точно є в області рішень високої експлуатаційної готовності
• Єдина та найбільша проблема – це відсутність сучасної нормативної бази.
• За її відсутності годі очікувати масового попиту та розповсюдження подібних рішень, що насправді потрібні сьогодні підприємствам
• Але варто робити ставку на найбільш свідомі та просунуті підприємства – як вже згадували на семінарі напередодні – це підприємства з західними інвестиціями. І саме вони мають бути основою для подальшого розгляду кращих практик та нашого стану в цій області. 

Позиція експертів співпадає з позицією АППАУ. Вендорам та інтеграторам не варто складати руки, а демонструвати свої здобутки всій спільності саме за рахунок таких підприємств. А всім разом – штовхати зі всіх сил проблему сучасних стандартів, – кожен на своєму рівні.

P.S. Презентації долповідей можна отримати за зверненням на info@appau.org.ua

 

презентация Крега Ресника из ARC о недавнем опросе конечных заказчиков промышленных АСУ. Вкратце представим ее основные тезисы.

Результаты опроса

80% респондентов представляют североамериканский регион, поэтому заранее оговоримся, что эти результаты нельзя буквально переностить на нашу реальность – в лучшем случае, это перспектива многих лет. Однако некоторые тренды актуальны уже сейчас – и далее мы это обсудим.

1. В полном перечне наиболее важных трендов, которые осознают респонденты, ARC выделяет тренд единой инфраструктуры предприятия, а также других интеграционных процессов с ИТ-приложениями и инструментами. В последние входят аналитические системы, системы хранения, обработки и визуализации данных, отчетность, управление качеством. Также упоминаются все «мега-тренды» – Cloud, Mobile, Wireless, IIoT, M2M, Industry 4.0

2. Интересные ответы респондентов по ROI – большинство из них считает приемлемым срок окупаемости в  2 года или меньше (28%), и столько же – 3 года (28%). Только 12% думают, что приемлемым может быть срок 7 лет. 

3. После главных критериев заказчика как ROI и окупаемость, респонденты рассматривают ряд других важных показателей как: 

• лучшие производственные показатели – в том числе по критериям роста мощности-производительности, качества, безопасности, обслуживания и т.п.
• возможности улучшения производственной аналитики – функции АСУ должны  позволять более глубоко анализировать и понимать, а далее предсказывать и прогнозировать производственные результаты в изменяющихся условиях.

Эти последние требования к АСУ ТП могут показаться несколько неожиданными – ведь мы уходим в область сценарного планирования и прогнозирования, что типично ассоциируется с ролями систем BI/ERP.  С другой стороны, если отталкиваться от реалий, что именно АСУ ТП является источником производственных данных и может обеспечивать их доставку в реальном времени, то вероятно ARC правы. Их резюме об ожидаемом пользователями Single Version of the Truth (единственном источнике правды  о реальном состоянии производства), – доступном для всех заинтересованных лиц от ген. директора до инженера по обслуживанию, – невозможна без промышленных АСУ.

   

Конференция CSIA-2015 собрала более 500 участников, – из них 80 вне США. Зона СНГ – РФ была представлена (как обычно) единственным участником, – российским Интегратором «Инсист-Автоматика».

4. Очень интересными выглядят ответы респондентов об оценке инвестиций в промышленные АСУ в контексте задач стратегического роста:

• Автоматизация является обязательным условиям для задач мониторинга и управления производственными активами (assets management)
• Устройства и решения пром. автоматизации обеспечивают лучшие показатели коммуникаций и обмена данными – включая мобильные и беспроводные технологии. Это тоже – обязательно сегодня для управления производствами
• Заказчики смотрят на решения, которые позволяют объединять задачи АСУ ТП (и разных типов процессов) – с задачами управления энергоснабжения 
• Они нуждаются в более точных «подсказках» и инсайтах с производства, чтобы переходить с реактивного управления к предиктивному. Это касается, в первую очередь, обслуживания установленного парка оборудования.

5. Какие сервисы ожидают заказчики от системных интеграторов – среди доброго десятка заявленных ARC обращает внимание на наиболее перспективные:

• Удаленный мониторинг и управление активами
• Решения по улучшениям в области ОЕЕ, MES и лучшей эксплуатационной готовности
• Поддержка и обслуживание существующего парка
• Лучшее партнерство с локальными заводскими командами
• Заказчики ищут сертифицированного Интегратора, глубоко знающего их производство-технологии и способного обеспечить целый комплекс функций

Резюмируя ответы на этот вопрос, ARC рекомендует интеграторам как можно быстрее переходить к модели ‘product-as-a-service’, везде, где это возможно, а также дает целый ряд других рекомендаций более  узкого характера.

6. В заключение ARC приводит перечень всех способностей Системных интеграторов, выделяя как наиболее актуальные:

• Сетевые технологии и Кибер-безопасность
• Интеграционные сервисы и МОМ/MES
• Продвинутое управление непрерывными процессами (Advanced Process Control) и  а также другие

 

Традиционно конференцию поддерживают ведущие мировые бренды промышленной автоматизации. На фото – на стенде АВВ.

Параллели – точки привязки, подобные тренды и отличия 

Несмотря на все отличия с нашими реалиями и отставания – прежде всего по уровню инвестиций и культуре производств, – в этих выводах несложно увидеть параллели с теми вопросами, которые постоянно поднимает АППАУ. 

• Умение вычислять, мониторить и презентовать экономические показатели (ROI, окупаемость, ОЕЕ…) – актуально сегодня и для наших интеграторов. Другое дело, что многие из KPI «среднего уровня» только-только входят на производство, что мы недавно видели на семинаре в Днепропетровске.
• В область компетенций и ожидаемых сервисов от интеграторов попадают многие пром-ИТ «штучки»  – от вертикальной сетевой интеграции и отдельных приложений обработки данных, – до полномасштабных MES/MOM систем. Спрос на такие услуги в нас тоже давно существует – и хотя он пока малый и сужен к отдельным узким сегментам (как диспетчеризация активов или энергоресурсов), в технологическом плане это уже рядом с уровнем MES/MOM. Это требует новых компетенций и сервисов.
• Наш рынок тоже активно дискутирует возможности быстрого ввода новых технологий – прежде всего, в области мобильных приложений,  wireless и удаленного управления. Их хотя здесь, еще очень много манипуляций и непонимания специфичных требований промышленных приложений, – движение идет.

 

Победитель конкурса «Лучший месседж» на выставке EIA-2015 – компания Phoenix Contact,  с месседжем ‘Go2Web’. Здесь Phoenix Contact демонстрирует свое превосходство не только области удобства пользования своим сайтом, – но прежде всего, по целому портфелю высококачественных  устройств и решений в области коммуникаций.

 

Напротив, в чем есть значительные отличия, и где (по уровню зрелости) мы еще далеко отстаем:

• Отношение к Системному интегратору – как к надежному партнеру, которого выбирают «надолго и всерьез», не идет ни в какое сравнение с нашей культурой «тендерования», чаще всего – коррумпированной, тупой и бессмысленной с экономической точки зрения. Ведь в чем глубокий смысл менять интегратора как перчатки и чаще всего по критерию цены? И особенно на фоне низкой культуры расчета ROI?
• «Там» есть также  другое отношение к начальной оценке и выбору качеству услуг – ищут именно сертифицированного Интегратора. И стандарты сертификации СSIA  являются при этом бенчмарком. Выступающий на конференции европейский (французский) Lafarge подтвердил такую же политику  и дефицит сертифицированных Интеграторов для решения своих глобальных задач в разных регионах. В нас – Украине, России и других странах СНГ – заказчики очень(слишком?) медленно идут к осознанию критериев качества и сертификации.
• Также совершенно новым для нас являются модели ‘product-as-a-service’ – вот эту тему в АППАУ мы уж точно еще не поднимали ) Хотя примеры рядом – недавняя поездка в Санкт-Петербург ясно показала, что российские интеграторы (ГК «Ракурс») уже осваивают и продвигают эту модель. 

Вызовы для интеграторов

Недавние контакты с крупными отечественными интеграторами показывают, что, несмотря на экономический кризис, многие предприятия планируют инвестиции, и быстро растет спрос на новые приложения. Прежде всего – в области энергоэффективности. Есть также много сигналов о потенциальном входе западных инвесторов – многие из них уже здесь и внимательно мониторят ситуацию, – в том числе в области промышленных АСУ. Автор этих строк встречался недавно с таким человеком от бывшего дистрибутора Rockwell – он был реально впечатлен количеством бизнес- и технологических возможностей, связанных с низким уровнем конкуренции в этой стране. 

Это дает надежду роста, но вместе с тем, интеграторы должны ясно осознавать вызовы, о которых АППАУ много говорит в этом году – остановимся на 3-х главных:

1. Заказчики ищут глубокие технологические компетенции + комплекс услуг. С точки зрения реализации, каждый руководитель понимает, что это стратегический актив интегратора, тесно связанный с человеческими ресурсами. Во время кризиса важно удержать персонал, а возможно (ввиду падения стоимости кадров) и приобретать – наращивать новый.
2. Тренд интеграции с ИТ все более вырисовывается – от инфраструктурных решений до MOM/MES. Наши попытки «сагитировать» некоторых крупных СИ входить в эти нишы и развивать их пока не закончились успехом. Но на это нужно обращать внимание – по нашей информации, туда уже активно движутся интеграторы с ИТ-отрасли. И не надо забывать, что вес на крупных предприятиях все больше смещается от руководителей АСУ ТП – к директорам ИТ.
3. Интеграторы должны изменять также отношения к стандартам – критериям качества. АППАУ последние 4 года часто поднимает вопросы о стандартах качества – от проектирования и проектного управления, – до качества услуг. В качестве ориентира (бенчмарк) мы приводим CSIA. Однако пока мы не видим какого-либо значимого отклика на эти призывы. Между тем не надо забывать, что глобальные компании присутствуют и в Украине. И они ведут себя точно также как вышеупомянутый Lafarge. Другой пример, – еще в 2007 году автор этих строк видел аналогичные требовании со стороны местного филиала Danone – «мы будем с вами работать, если вы попадете в список сертифицированных интеграторов, с которыми мы работаем по всему миру».

Что вы думаете о вызовах и перспективах развития наших интеграторов?

Об этом также будем дискутировать на вебинаре 8 июля, – приглашаем, регистрация по ссылке

Ген. директор АППАУ, Юрчак А.В.

 

 

 

которая охватывает все области технологических процессов металлургии.

METEC является крупнейшей и наиболее знаковой мировой  международной выставкой по теме металлургического производства. Выставка METEC сфокусирована на проблемах отрасли, на ней рассматриваются тенденции и наиболее перспективные направления дальнейшего развития металлургии. Лучшие специалисты со всего мира встречаются здесь для обмена идеями и опытом. Выставка проводится один раз в четыре года и является событием, определяющим дальнейшее направления развития металлургии на следующие четыре года. METEC проводится совместно с технологическими выставками  NEWCAST 2015 (выставка готовой продукции),  GIFA 2015 (выставка, посвященная литейному производству), Therm process 2015 (выставка, посвященная вопросам  термической обработки). В рамках выставок будут проходить многочисленные семинары, международные конгрессы, лекции, презентации и мастер-классы.

ООО “ВДТ – Автоматизация”, которая входит в группу компаний TeraWatt Group, не могла оставить без внимания столь знаковое для отрасли событие. Наш стенд будет находиться в зале №3 под номером B52. Будем рады видеть вас среди наших гостей!

Более детально о выставке вы можете узнать на ее странице http://www.metec-tradefair.com/

Презентацию Максима Савельева о сравнении классических методов управления проектами АСУ ТП с методами Agile можно посмотреть по этой ссылке. Затем мы резюмировали в дискуссии, что наши интеграторы, по-сути, уже пропитаны духом agile – так как исповедуют многие принципы гибкости и ориентации на результат.  С другой стороны, они и слов таких не знают, а их рабочие практики «в духе agile» на самом деле далеки от современных стандартов. Накануне очередной дискуссии 11 июня давайте еще раз обозначим состояние и нынешнее понимание «нужно ли это и зачем».

Проблемы разработки ПО в АСУ ТП

Сравнивать в лоб Waterfall (метод водопада), V-образный цикл или подобные с Agile для отечественных разработчиков АСУ ТП было бы некорректно. Просто по той причине, что (по нашей информации) процессы разработки редко где стандартизированы настолько, чтобы говорить о целостном и полном применении тех или иных методов разработки. К сожалению, уровень зрелости разработчиков в АСУ ТП не сильно вырос за последние 20 лет, и в целом ситуация может сильно изменяться от фирмы к фирме. 

Этот низкий уровень зрелости в большинстве фирм также характеризуется следующими проблемными ситуациями:

• Низкий уровень стандартизации программных блоков и модулей
• Зависимость от исполнителей – новому программисту или пользователю сложно разобраться в том, что сделал предыдущий
• Низкая степень документированности ПО
• Слабый учет требований и стандартов динамичной промышленной среды – для быстрых изменений, для обмена и передачи данных, для интеграции в другие под-системы разных уровней и т.д.

В результате страдает и заказчик – в случае поставок нескольких систем от разных поставщиков в рамках крупного проекта, разобраться с разными стилями и подходами на уровне ПО бывает совсем непросто. Со временем, многие фирмы оптимизируют подходы и правила разработки, некоторые – даже стандартизируют их у себя, вводя корпоративные стандарты. Но еще раз – в целом по рынку, мы не видим в области разработки АСУ ТП каких-либо доминирующих трендов или приверженности тем или иным методам, принятым в разработке ПО в других сферах. 

У крупных интеграторов, которые вышли на уровень осознания этих проблем и ясного видения их связки со сроками, качеством и стоимостью проектов вопрос сводится именно к стандартизации блоков ПО и быстрой кастемизации в условиях новых проектов.  

Индустрия ИТ идет таким же путем, – только гораздо быстрее, в других условиях и для других приложений. Тем интереснее рассмотреть их опыт, где Agile в лице направления SCRUM начинает доминировать. Это явный тренд, который видно невооруженным глазом – практически каждая компания из этой отрасли, выступающая на конференциях (в том числе и по АСУ ТП) упоминает свою приверженность методам SCRUM. 

Почему Agile может быть интересен для разработчиков и интеграторов в промышленной автоматизации

Однако мы вправе задать вопрос – «если на Agile переходит ИТ, то почему должны и мы»? – ведь разница между приложениями АСУ ТП и АСУП – большая. Максим Савельев в упомянутой вначале презентации справедливо отметил, что требования по безопасности и качеству для АСУ ТП значительно выше и жестче, чем на уровне АСУ П или в других областях ИТ-индустрии. 

Наш прямой ответ – «Потому что Agile позволяет лучше справляться с проблемами, указанными выше и это больше соответствует задачам по управлению ситуациями нестабильности – и которые сегодня доминируют на всех рынках».

Детализируя предпосылки к переходу на гибкие практики и методы Agile, отметим здесь те, которые как раз касаются основополагающих принципов Agile. Они указаны в Манифесте Agile – легко заметить, что многие интеграторы по своему духу и принципам работы ближе к ним, чем к громоздким и сложным правилам PMbok. Напомним эти принципы: 

1. Люди и взаимодействие важнее процессов и инструментов: редко какой интегратор имеет жесткие, формализованные бизнес- процессы разработки или применяет скрупулезно правила проектного управления. Обычно все достаточно ситуативно и  происходит в тесном взаимодействии разработчиков-программистов, проектантов и специалистов других направлений. 
2. Работающий продукт важнее исчерпывающей документации – как мы раньше отмечали, – интеграторы никогда и «не заморачивались» подобными работами, – результат и работающая система для них всегда были важнее. 
3. Сотрудничество с заказчиком важнее согласования условий контракта – хотя это может показаться и невыгодным для поставщика системы, но большинство интеграторов идут с готовностью на уступки и изменения, если заказчик на этом настаивает/ 
4. Готовность к изменениям важнее следования первоначальному плану – вся фишка в том, что детальное планирование (как это предусмотрено правилами  проектного управления в стиле водопада или V-образного цикла) у интеграторов практически отсутствует. И причина здесь не только в низком уровне проектной культуры. Гораздо больше проблем – на стороне заказчика и тех, кто управляет всем большим проектом. Что бы вы тщательно не спланировали в MS Project или другой среде – изменения всегда будут. Еще и потому, что Системный Интегратор идет всегда последним в цепочке поставщиков и подрядчиков крупного проекта и часто становится «жертвой» сдвига сроков.  

С другой стороны – эту «гибкость поневоле» или по причинам низкой зрелости вряд ли можно назвать примером эффективного управления. Авралы и стрессы, работа по выходным, конфликты с заказчиками и внутри коллектива, потери в качестве и в деньгах – постоянные спутники проектов АСУ ТП. Принципы и методы Agile как раз рассматривают возможности оптимизации и роста управляемости в нестабильной среде.  

Есть ли уже точки пересечения и примеры в промышленной автоматизации?

Как оказалось, Agile уже давно присутствует в стандартах и практиках промышленной автоматизации. Эта статья википедии ссылается на ирландскую фирму Hal Software, которая в  2013 году ввела термин Agile Automation. Под ним компания как раз и понимает набор методов, инструментов и практик Agile для использования в промышленной автоматизации. Эта же ссылка упоминает, что еще в 2008 год GAMP-5 (Good Automation Manufacturing Practices) упоминал Agile programming среди набора рекомендуемых методов и моделей. Среди преимуществ Agile Automation источник называет сокращение цикла разработки ПО, а также улучшенные возможности для тестирования АСУ. А в контексте предыдущих наших разговоров о стандартизации уже очень интригующе звучит упоминание в этой статье стандартов ISA 88 и 95. Оказывается все это взаимоувязано.

Эксперт ведущего консалтингового агентства США в области промышленной автоматизации Maverick technologies пишет в свежей статье, что  «Основой разработки в стиле agile в промышленных системах управления являются итерационные процессы создания работающего ПО и его тестирования в режиме симуляции, и затем – тесного сотрудничества с заказчиком по возможным улучшениям.»

Важно отметить, что требования просто к разработке нового софта и к ведению проектов в стиле Agile – разные. Но снова же – наша критика на жесткость правил классического проектного управления а-ля-PMbok может иметь в основе устаревшие парадигмы – ведь сегодня уже существует Agile Project Management. Возможно, именно это направление развития нужно брать за основу нашим интеграторам.

Ну и очень похоже на то, что многие методы agile являються основой cовременного гибкого производства и разработки приложений на уровне MES – об этом часто пишет Automation World. 

Пример Terrasoft

Небольшой пример Agile в действии автор этих строк видел на последней конференции Terrasoft буквально на прошлой неделе. Terrasoft – украинская компания, – лидер CRM-рынка стран СНГ, опережающая в этой области такие бренды как Microsoft, Oracle и другие. За 14 лет своего существования, компания сумела построить мощный коллектив разработчиков ПО и сегодня экспортирует свои продукты в Западную Европу и США.

Презентации директоров R&D, Продуктового и Проектного департаментов на упомянутой конференции как раз касались демонстрации своего опыта в контексте дискуссии «Waterfall vs Agile».  Интересны следующие особенности:

• SCRUM полностью освоен и является основным методом разработки ПО в департаменте  R&D. Переход на  SCRUM позволил сократить сроки разработки новых релизов ПО и улучшить качество программных продуктов компании.
• Многие элементы SCRUM используются и в реализации проектов – например, оценка трудоемкости проектов ведется не в нормо-часах, а в так называемых story points (показатели сложности задач). Присутствует ряд других элементов SCRUM.
• В то же время планирование и разворачивание проекта ведется по классической технологии проектного управления – с этапами и соответствующими инструментами, как устав и т.п.

Terrasoft демонстрировал свой опыт для своих партнеров –  десятков разработчиков и системных интеграторов из это области, интерес к теме был огромен.

Вопросы к обсуждению 11 июня

Похоже, в четверг нас ожидает интересная дискуссия. Кроме ликбеза по SCRUM и его возможностей в разработке ПО и управлении проектами, мы ожидаем от докладчиков (приглашаются спикеры из ИТ-индустрии) разъяснений по поводу:

• где пределы и ограничения SCRUM и подобных  методов Agile в управлении проектами
• какие выгоды применения SCRUM – интересны будут примеры
• главные барьеры украинских компаний в освоении методов Agile
• как начинать и сколько  длится освоение этих методов.

Совместно мы попытаемся сделать этот большой шаг в сознании наших интеграторов – от интуитивных подходов работы в стиле agile – к осознанному пониманию как эти принципы использовать более эффективно, – на основе лучших практик и методик.

Приглашаем всех желающих на нашу дискуссию 11 июня.

Юрчак А.В. ген. Директор АППАУ

 

Ежегодно выставка объединяет промышленные предприятия и их партнеров из Украины, стран Европы, СНГ, Азии. 

К деловой программе привлечены ведущие эксперты, представители науки и бизнеса разных сфер промышленности.

Тематика выставки 2015 г.:

• Инновации в промышленности
• Машины, механизмы
• Тяжелое машиностроение
• CAD/CAM
• КИП
• Электротехника
• Промышленная электроника
• Комплектующие изделия и материалы
• Гидравлика
• Станки
• Инструмент
• Автотранспортная и дорожностроительная техника, сервис
• Энергетика и энергосбережение
• Металлургия, металлообработка
• Литейное оборудование и технологии
• Абразивные материалы
• Сварка
• Химическая промышленность
• Промышленная санитария.

АППАУ будет представлена собственным стендом, примет участие в Круглом столе “Выход на новые рынки. Проблемы и перспективы для украинских предприятий”, который состоится 26 мая с 10:00 до 12:00. Будем рады видеть вас среди участников!

Даты проведения: 26-28 мая 2015 г.

Место проведения: Украина, г. Запорожье, Выставочный комплекс «Козак-Палац» 

(адрес: ул. Победы, 70-б)

Детальная информация на сайте выставки