Без категорії

На вебинаре будет рассказано о функциональных возможностях системы «Галактика АММ» по решению задач управления позаказным машиностроительным производством:

• Подготовка производства
• Управление проектами
• Управление производством
• Диспетчеризация производства

Участие в вебинаре – бесплатное. Для участия необходимо зарегистрироваться по ссылке: http://www.galaktika.ru/blog/obzor-vozmozhnostej-sistemy-galaktika-amm-po-upravleniyu-pozakaznym-proizvodstvom-2.html 

Предприятие работает на рынке Украины с 2005 года и на сегодняшний момент имеет богатый опыт реализации решений в области автоматизации металлургических предприятий, объектов энергетики, производства товаров народного потребления и пищевой промышленности. 

Компания выполняет как работы по субподрядным договорам на проектирование, наладку, сборку шкафов управления, составление сметной документации, так и по созданию систем управления технологическим процессом “под ключ”.

Отдельным аспектом работы ООО «ВДТ- Автоматизация» является оказание услуг по проведению курсов обучения по оборудованию и программному обеспечению Rockwell Automation. Постоянное повышение квалификации сотрудников компании за пределами Украины позволяет совершенствовать курсы обучения для представителей служб автоматизации практически всех ведущих предприятий не только Украины, но и ближнего зарубежья. 

В рамках программ АППАУ, ООО «ВДТ- Автоматизация» будет сотрудничать со всеми заинтересованными сторонами по установлению высоких стандартов качества в Системной Интеграции и продвижению их на украинском рынке.

является ведущим специалистом фирмы Install Tech, которая работает в машиностроении, фармацевтике, нефтехимии, пищевой, автоматизации зданий.

Опыт работы Алексея покрывает широкий спектр приложений в PLC/HMI, SCADA, DCS, Batch, Data Historian, MES, а также сетевых приложениях. После недавних публикаций АППАУ о развитии Системной интеграции зарубежом, он  высказал свою точку зрения на ряд вопросов. По многим из них ответы Алексея Митерина отличаются от недавних ответов Владимира Моренко,  директора «Инсист Автоматика» – тем интереснее понять контекст дискуссии «у них и у нас». Интервью взял Александр Юрчак, генеральный директор АППАУ.

АЮ: Начнем с нашей вечной темы – «как выживать интеграторам в условиях общего тренда отжимания по ценам»?  Как при этом быть с качеством и надежностью систем? 

АМ:   В США заказчик системы автоматизации смотрит пакет тендерной документации  от системного интегратора, и это невозможно завуалировать. Конечно, это цифровое выражение стоимости данного проекта.  Заказчик, обьявляя тендер, уже определился с тем количеством средств, которые он может выделить на данный проект. Если стоимость, указанная в тендерной документации не попадает в  диапазон между нижней и верхней ценовой границей, определенной заказчиком, то заказчик даже не будет тратить свое время на детальное изучение тендерного пакета. Вы говорите  – «а как же качество оборудования и выполнения работ, где надежность системы»?  Если цена проекта не конкурентоспособна, можно стучать себя кулаком по груди, утверждая, что ты лучший из лучших и самый качественный из качественных, все кончено – тендер проигран. И хорошо, если это проигрыш в честной борьбе, а ведь теоретически возможны такие нехорошие вещи как подделка результатов тендера (англ. – bid rigging), что является уголовным наказанием в странах с развитой экономикой. У нас каждый менеджер проекта должен уметь правильно вести работу с заказчиком и с возможными конкурентами по тендеру. Для получения сертификатов, которые позволяют заниматься ведением проектов, необходимо проходить специальное обучение и тестирование.

АЮ: Можете ли Вы дать какие-то рекомендации, как лучше управлять сметой проекта?

АМ: Каждая инженерная компания имеет свою методику определения сметы проекта. Кто берет за базу стоимость поставляемого оборудования, кто использует количесто I/O точек  и т.д. Я хочу остановиться на мероприятиях , которые, по-моему мнению, могут помочь сформировать выигрышную тендерную цену проекта:

• Максимально использовать наработки и опыт с предыдущих аналогичных проектов. Как это удешевляет цену, хочу приложить ссылку на интервью одного из своих бывших коллег по одной канадской компании (CSIA member) Andrew Barker.
• Разумно закупать необходимое оборудование и комплектацию.  Ниже приведу несколько, на мой взгляд, возможностей:

При распределенной системе управления, если это возможно, максимально использовать Industrial Network и полевые шины, использовать smart instruments или multivariable transmitters, позволяющие измерять или расчитывать несколько полезных параметров процесса, такие как: температура, давление и расход при одной врезке, если возможно, отказаться от локальных регистраторов и самописцев,  а также локальных дисплеев на самом инструментарии и т.д.

• Рационально использовать инженерные ресурсы.
• Постоянно способствовать повышению знаний и квалификации исполнителей, приветствовать и развивать освоение смежной специализации работников компании.
• Выполнение одной и той же командой нескольких проектов одновременно.

АЮ: А как быть, если если реальная стоимость проекта оказалась выше, чем заявленная цена?

АМ:  В этом случае пускаются в ход механизмы дополнения или изменения контракта, такие как заказ на дополнительные работы (extra work order) и изменение заказа (change order).

Далее хочу остановиться на возможных приложениях к тендерному пакету, которые нужны заказчику для подтверждения в качестве доказательств или свидетельства качества интегратора. Это, конечно, сертификаты качества, сертификаты компетентных организаций (CSIA в том числе), а также в дополнение Project Qualification – документ на каждого возможного исполнителя.

Как итог, моей «стратегии выживания» независимого системного интегратора в настоящих условиях важно отметить:

1. В условиях рынка с жесткой конкуренцией необходимо формировать выигрышные цены по каждому проекту.
2. Искать новые рынки, как территориальные, так и отраслевые, чтобы быть первым на данном сегменте, иметь возможность диктовать уже свои желанные цены заказчику.

АЮ: Если в целом сравнить среднего американского и нашего системного интегратора, в чем самая большая разница, в каких аспектах?  

АМ: Если рассматривать по конкретным критериям, то хочу отметить, что, на мой взгляд, американский рынок системных интеграторов является более зрелым поскольку рынки и его игроки прошли уже многие стадии развития . С другой стороны, грань между развитыми рынками и развивающимися с разных регионов постепенно стирается. Прогрессивные компании изучают и перенимают передовую технологию и опыт по всему миру. Сертификация по стандартам качества ISO 9000 для американской компании не отличается от европейской, производители систем и средств автоматизации проводят выставки, семинары и курсы обучения специалистов по всему миру. Я уже не буду говорить о глобализации, всеобщей компьютеризации и Internet,  и какие возможности открываются при этом. Открыты двери профильных организаций, таких как ISA, СSIA и др., которые являются источниками теоретических знаний и практического опыта. А как применять весь этот багаж на практике уже зависит от локальных условий и самого системного интегратора.

В настоящее время для североамериканских системных интеграторов появилась  проблема  – нехватка высоквалифицированных кадров.

Еще одна глобальная мода существует на североамериканском рынке – это аутсоурсинг. Теоретически такие мероприятия должны уменьшить стоимость разрабатываемого продукта или системы, но в реальной жизни ситуация складывается совсем не радужная. Аутсоурсинг  якобы удешевляет затраты на разработку, но с другой стороны ведет к усложнению и подорожанию последующих этапов проекта, таких как пуско-наладка и внедрение в эксплуатацию.

Касательно уровня лучших системных интеграторов – разница не такая большая. Ежегодно журнал Control Engineering проводит голосование по выбору лучших системных интеграторов прошедшего года. Несколько лет назад на призовое место рассматривалась кандидатура  компании Insist Avtomatika, Россия, что уже говорит о многом. А их победа в этом году – более чем показательный пример. Я также сохранял все это время свои контакты с Украиной и знаю, что  технические решения  построения АСУТП наших компаний, как  СTS Systems не уступают, а в некоторых аспектах и превосходят аналогичные решения североамериканских интеграторов.

АЮ: Владимир Моренко упомянул в своем интервью, что отличительным умением американского СИ является развитые навыки и умения «считать деньги». Это – определенный уровень компетенций  проектного менеджера? Кто отвечает за детальные просчеты по прибыли проекта? 

АМ: Зависит, как поставлены дела в определенной  компании. В крупных компаниях считают деньги и трудозатраты по каждому проекту все без исключения, начиная с рядового исполнителя. Обычно в конце каждой недели подается  отчет от исполнителя к менеджеру проекта и далее по цепочке наверх. Каждое звено отвечает только за свои цифры. 

АЮ: Следующий вопрос касается маржи. Мы еще не привыкли раскладывать свою маржу по нормо-часам, по трудо-затратам. Многие интеграторы еще получают свою маржу от продажи оборудования. К примеру, если интегратор использует РСУ, объем его работ значительно уменьшается, но получается, что он теряет свою маржу. Как считать прибыль? Какой счет выставлять Заказчику? 

АМ: При поставке оборудования в проект закладывает маржа на непредвиденные обстоятельства  или дополнительная маржа (contingency fee or margin) – это общее правило. Это фиксированный процент и ничего тут не поделаешь. Однако диллеры не существовали бы, если это было бы не выгодно. Другое дело – это прибавочная ценность. Повышая производительность, сокращая штат и накладные расходы, фиксируя или урезая компенсации и выплаты – естественно, что можно выжать и побольше. Обычно заказчику выставляется суммарная цифра: оборудование плюс проведенные работы.

АЮ: Насколько развилось в США понятие «независимого» системного интегратора, активно продвигаемое в начале 2000-ых через CSIA? Глядя на вес и влияние поставщиков, реально ли быть «независимым» от позиции и влияния поставщика на заказчика? Другими словами – насколько ли часты ситуации в США, когда именно интегратор и заказчик совместно определяет платформу новой системы АСУ, не взирая на позиции поставщиков оборудования?  

АМ: В настоящее время крупные заказчики уже создали и стандартизовали для себя желанную платформу, и виды, и подвиды оборудования, входящего в нее.

Обычно перед этапом проектироваия заказчик выходит с расширенным предложением перечня оборудования. Например, выглядит это таким образом:

Датчики (это вид оборудования)

      Датчики измерения давления (подвид)

• Производитель А
• Производитель В
• Производитель С

     Датчики измерения уровня (подвид)

• Производитель С
• Производитель А
• Производитель В

И так далее. Конечно, при этом для системного интегратора есть небольшой выбор, но он есть.

Бывают и другие ситуации, например, генподрядчик проводит проектные работы и сам определяет платформу и желаемое оборудование, а субподрядчику приходится подстраиваться под генподрядчика, учиться и осваивать все по ходу проекта.

А если нет определенных требований, то как говорится – “вольному воля”

АЮ: Зная некоторых наших интеграторов и ситуацию последних лет в Украине, что бы Вы, Алексей, пожелали нашим интеграторам и заказчикам?

АМ: Так как мое интервью совпало с наступающими праздниками, естественно, я хочу пожелать всем своим колегам творческих успехов и развития, повышать функциональный и качественный уровень создаваемых систем и всегда смотреть вперед с оптимизмом.

Спасибо за внимание.

АЮ: Алексей, взаимно, спасибо! Желаем  здоровья, успехов и процветания. И нам вместе –  дальнейшего плодотворного обмена лучшим опытом и прогресса в общем деле развития.

Выставка проходила в Киеве 23-25 октября 2012 года.

На стенде были представлены:

• решение для реализации системы коммерческого учета природного газа при его добыче – БЛОЧНЫЙ СЕПАРАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА ГАЗА, УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА И ВОДЫ
• оборудование производства Magnetrol: волноводный радарный уровнемер Eclipse 705, термодифференциальный массовый расходомер THERMATEL TA2, ультразвуковой сигнализатор уровня серии Echotel, термодифференциальный сигнализатор расхода Thermatel TDx
• оборудование производства Modcon: детекторы серии MOD- 7100, MOD-7200, контроллер серии MOD-7100
• оборудование производства Siemens: новые модели датчиков давления и расхода
• оборудование производства GM International: искробарьеры серии D 1000, D 5000.

Источник: http://www.ipp-triada.com.ua

– Какова история Вашего членства в CSIA – с чего все началось?

Все началось со знакомства с западными  журналами, как Control Engineering. Для меня открылся совершенно иной подход и другой мир по отношению  к  нашему совковому инжинирингу – лоббистскому и слишком одностороннему.

Я впервые увидел другое: серьезный бизнес, свежие мысли, взвешенный и грамотный подход. Там была смесь человеческого и технического, прикладного и управленческого –  в отличие от наших журналов, где доминируют (часто заказные) сухие технические статьи.  У нас когда начинают говорить об инжиниринге, то быстро скатываются к продуктам и заканчивают рекламой себя, –  то есть, такой контроллер самый лучший, такой софт the best и т.д. Их  подход  сбалансированный,  и это вызывает доверие. И я стал доверять этим источникам. Оттуда же узнал об Ассоциации Системных интеграторов (CSIA), и с начала 2000-ых мы начали с ними контактировать. Причиной являлась также потребность в общении с себе подобными. У нас с этим тяжело – часто можно встретить некую неприязнь, вплоть до «подстав», «слива»  информации и т.п.

Олег Ористархов, он тогда был директор компании PLC Systems, порекомендовал меня для вступления в Ассоциацию. Он написал письмо Норму Орелли. И уже в 2002 году я первый раз участвовал в конференции на Мартол бич, это было в южной Каролине.

Состояние было шоковое, но мне повезло. Помогло то, что Норм Орелли и его жена Джоан, главные организаторы, являлись движущей силой. Джоан – филолог, знаток и поклонница русской литературы, меня опекала и поддерживала на первых конференциях.

Я понемногу втягивался. Начал туда ездить. На то время еще не было процедуры сертификации, мероприятия CSIA представляли собой свободное общение инженеров. Вначале нравились поездки, освоение языка, знакомство с новыми людьми, культурой. А так как конференции проводились в разных городах, то участвуя в них, я объездил практически всю Америку, это был своего рода «бизнес туризм». Посещали конференции практически каждый год (пропустили только одну), фактически на сегодняшний день, мы – ветераны CSIA.

– Когда и как вы прошли первую сертификацию?

На 2-ой или 3-ий год после вступления – это было где-то в 2003 г. У них появился документ «Лучшие практики и стандарты бенчмаркинга» со всеми вопросами, чему должна соответствовать компания, и какие процедуры обязательны для сертификации. Мы пытались долго отнекиваться – языковые барьеры, сертификация – очень серьезная процедура и т.п. Но условия членства достаточно жесткие –  выручка от СИ должна быть не меньше 50%, участие в конференциях каждый год, членские взносы, необходимость пройти сертификацию в течение 2-х лет. И  CSIA тогда выступили ультимативно – или сертифицируетесь в течение 2 лет, или go out.

– Как в целом можно оценить сегодня эволюцию фирмы? Производительность того времени и сейчас? В чем видите самый явный прогресс?

Наши этапы роста приблизительно следующие.

В 1993-96 г.г. компания «спала», мы были частью холдинга Индустриальные Системы – «Инсист-Автоматика». Затем в итоге все обанкротились, и мы остались одни – т.е. стали фактически наследниками бренда.

Активная жизнь началась с 1996 г. – решили отделиться от холдинга. Время было очень тяжелое. Первые контракты на местном рынке (персонал 8-10 чел), имели определенные связи с Юганскнефтегазом, Лукойлом. Были просто некоторые наработки договоров – как котельные, Любинский молочно-консервный комбинат и другие. Но, реально денег не получали.

С 2000 г. начался  быстрый рост – от 150 до 200 чел. мы выросли в течение 5 лет, сейчас нас уже больше 200 чел.

В то время мы и ряд подобных компаний «проломили» стену. Вся нефтянка была на «релейке», продвигали PLС – контроллеры, достаточно бюджетные решения, SCADA, Wonderware,  и  с этим выходили на рынок. Было много споров, недоверия. Как все это можно реализовать на компьютере, как этим управлять?

Это была серьезная техническая революция. Когда появились первые примеры удачных решений, это стало заразительным. Мы не успевали всего охватывать. Развивались. Одновременно решили вопрос с производственным помещением.

При этом мы работали  по сертификации с CSIA, TUV-ом и ISО. Кстати, с точки зрения сертификации CSIA, мы были хорошо подготовлены процедурами ISО. И хотя ISО очень ограничен, он задал нам стандарт, как нужно писать документы. 

С помощью стандарта ISО мы дописали Общее управление, Финансовое управление, Управление кадрами, ресурсами. Список постоянно расширяется. 

За три года прошли сертификацию CSIA. Когда приезжали американцы, они были потрясены, что где-то в Сибири существует компания, которая ничем не уступает американским.

– Все это улучшило бизнес? Каким образом?

Безусловно. Мне сейчас очень просто работать, я совершенно спокоен, уехал сначала в Москву, затем в Америку. У нас описаны все процедуры. Возникает какая-либо ситуация, мы знаем, как действовать. Если что-то происходит, мы знаем, кто отвечает. Плюс, ко всем формальным,  бумажным процедурам мы внедрили систему управления заказами. Т.е. любой заказ, поступающий с внешней стороны,  фиксируется, определяется ответственный, готовится предложение, все стадии отслеживаются, т.е. весь жизненный цикл любого заказа, начиная от письменного запроса – до сдачи. Имеется сквозной номер, и описаны все этапы: подготовка КП, прохождение предложения, принятие предложения, заключение контракта, разработка ТЗ, проектная документация, поставка оборудования, заводские приемочные испытания, пуско-наладка, сервис. 

Заходя в эту систему, я вижу, как живет компания. Сюда включена оценка стоимости работ, и  все автоматизировано. Причем, это наша разработка на основе 1С. Такого ни у кого не было. После нашей презентации в Альянсе*, все, буквально, «вытаращили глаза» и пошли следом за нами.

При прохождении сертификации, а это порядка 200 вопросов, мы часто получали оценки на 20-30% выше существующих в отрасли CSIA.

Более того, журнал Control Engineering ежегодно устраивает конкурсы Системных Интеграторов. Мы участвовали уже 3 раза и 3 раза занимали 2-е место (первое – американцы). Тот, кто занимает 1-е место, попадает в Зал славы – высший рейтинг, который дается навсегда.

– В сухом остатке – что дало и дает Вам членство в CSIA? 

Я объясню с точки зрения Заказчика  – сделаю такой экскурс. Есть товар, есть услуга, которая сейчас тоже стала товаром. Но если товар можно попробовать, условно говоря, когда покупаешь автомобиль, можно сесть за руль, потрогать. Это серийное производство, бренд.

А что такое услуга?  Когда покупаешь услугу Системного Интегратора, то платишь за обещание. А как убедиться в справедливости этих обещаний? Какие гарантии?

Ведь покупаешь не конечный результат, а участвуешь в этом, значит должен удостовериться, что все процедуры выполнения проекта стандартизованы, соответствуют определенным правилам, и результат гарантирован! Вот это и является смыслом сертификации. А выгода для нас будет, когда это осознает Заказчик.

– Но ведь, наверняка, сейчас уже есть какие-то выгоды и внутренние – например, больше прибыль, выше производительность, улучшилось качество? …

Я бы не считал это очень серьезным эффектом. Оптимизацию внутренних затрат можно провести самим, и не нужно при этом быть членом CSIA. Можно было купить этот бенчмарк и процедуры. Выгода-то получается в деньгах, которые мы получаем от Заказчика!

Сертификат CSIA – это лейбл для Заказчика, гарантия качества услуг. Вот это главное!

Вот это и есть коммерческий эффект сертификации. Оптимизировать процедуры – этому есть предел. Мы очень быстро адаптировались – за 3-4 года. Есть предел оптимизации. На первых порах было очень большое сопротивление, оформление бумаг, фиксирование заказа. Я не мог вначале заставить выполнять даже простые вещи – «Ребята, вы получили предложение, зарегистрируйте его!» Потом люди быстро привыкли. Они видят картину, и сами не забывают делать все необходимое.

Все это эффект внутренний, и он быстро исчерпаемый. А чтобы получить финансовый эффект, мы должны работать с Заказчиком.

– То есть, все-таки внешние выгоды важнее, чем внутренние? Но взаимосвязь же должна быть? 

Нужно организовать так, чтобы процесс был управляемым, ведь все или почти все действительно можно стандартизовать.  Мы изучаем лучшие практики, применяем их и слушаем рекомендации аудитора. Помимо того, что он дает заключение, мы еще можем оценить, где и в каких областях возможно оптимизировать свою структуру. 

Однако все это достаточно конечные усилия и конечные результаты. К ним можно привязаться. 

Но речь о том, чтобы сертификация CSIA имела бы коммерческую выгоду. А это идет через осознание круга Заказчика, что мы работаем по стандарту, и они, привлекая нас, снимают с себя различные риски.  

Наши преимущества должны быть конкурентными и обращены к заказчикам на получение дополнительных заказов.

– CSIA – это торговая марка, знак качества. Если вы платите нам деньги, вы их не потеряете, вы получите конечный результат. 

– Мы сделаем точно в согласованный срок, мы не срываем сроки.

– Вопрос снятия рисков. Если обратились в компанию, сертифицированную CSIA, то часть рисков с Заказчика уже снимается. Ведь сертификация CSIA – не что иное, как гарантия эффективности ведения бизнеса в целом этой компанией и четкое следование процедурам, которые обеспечивают высокий результат. И грамотный Заказчик доверяет этой сертификации.

– Почему тогда движение не набирает популярности в России? Какие существуют барьеры, и как их преодолевать?

Мы западно-ориентированная компания, мы работаем прозрачно, платим все налоги. Мы решили конкурировать в легальном поле. Как говорят сами Заказчики, никто с нами в России не может конкурировать официально. Но никто и не хочет конкурировать в легальном поле, как это ни печально. Остальные компании, возможно, нашли более легкий путь получения заказов, и вы знаете, о чем я говорю. 

К слову, нужно сказать, что эти негативные тренды на нашем рынке набирают силу. На многих предприятиях начинают доминировать экономические и закупочные службы, где критерий один – цена. И вот создается такой новый конкурент, набрали 5 человек студентов, придумали схему откатов и выходят на тендер. Поэтому сразу скажу, что в такой конкуренции мы не участвуем. 

Также мы понимаем некую пикантность продвижения нами стандартов CSIA в России – как только мы это начнем, все скажут «так они же единственные, кто сертифицирован». То есть, это может восприниматься как претензия на монополию…

– Какая техническая политика в “Инсист-Автоматика”? Вы больше работаете на платформах DCS или  PLC+ SCADA?

Все зависит от Заказчика. У нас мультибрендовая позиция, и мы работаем на самых разных платформах. Обычно, либо Заказчик сам выбирает, или же мы предлагаем, основываясь на собственном опыте. 

–  И какие у  Вас  предпочтения? 

Наши предпочтения такие: мы смотрим по отрасли. Например, в этой – есть наработанные решения, например, на Rockwell + Wonderware,  или же на Siemens. Часто это зависит от конкретного приложения, например, мы можем использовать полностью весь спектр Yokogawa. Мы смотрим, что с точки зрения затрат, это решение будет лучше, так как есть наработки. То есть, чаще всего мы исходим из прагматичных соображений.

– А есть проекты, куда вас вводили поставщики?

Да, есть, но совсем немного – обычно, все поставщики желают это от нас. Последние такие мы получали от компаний Yokogawa и  Rockwell. 

– Какие новые рубежи Вы видите дальше для “Инсист-Автоматики”?

Усилить взаимодействие в реально коммерческой структуре AAG (Automation Alliance Group). Также – выйти на совместные проекты на перспективных рынках: Южная Америка, Австралия, Канада, т.е. географическая кооперация. 

Из всех этих рынков для нас самый прибыльный, безусловно, российский.

Имеющийся опыт взаимодействия позволяет улучшать наши усилия и позиции в России.

К примеру,  Газпром, Роснефть, Шелл – они становятся по факту международными, интернациональными компаниями.

Сейчас мы активно развиваем сотрудничество в рамках Automation Alliance. Это очень интересная бизнес-идея, которая позволяет нам быстрее выходить на мировые рынки.  И когда мы декларируем себя, как часть структуры, которая может из единого центра, по единым стандартам поддерживать Заказчика во всех точках присутствия, это сильно. Это укрепляет наши конкурентные преимущества, позволяет становиться крупным поставщиком решений и брать генподряды, так как это делают Emerson, Yokogawa, и другие. Но, если они поставщики решений всегда монобрендовые, то мы выбираем лучшее из того, что есть в мире, и интегрируем его.

– Спасибо, Владимир Васильевич! Успехов Вам и дальнейшего процветания!

*Примечание. Упоминаемый «Альянс» – это консорциум интеграторов Automation Alliance Group из разных стран мира, куда входит и «Инсист-Автоматика»

Интервью подготовил Александр Юрчак, генеральный директор АППАУ, во время конференции CSIA – 2013, в Saint-Petersburg, штат Флорида, США 

Мероприятие ежегодно объединяет специалистов предприятий топливно-энергетического комплекса, системных интеграторов, представителей ВУЗов. Отличительной особенностью этой конференции стало активное участие в ней Ассоциации Предприятий Промышленной Автоматизации.

Ее директор Юрчак Александр Владимирович выступил в качестве модератора и возглавил панельную дискуссию о перспективах развития АСУ в ТЭК Украины.

В рамках конференции эксперты обсудили тенденции и перспективы развития отрасли, продемонстрировали новейшие решения и рассказали об успешных проектах, обменялись опытом внедрения оборудования и услуг на предприятиях ТЭК. Прозвучали доклады представителей компаний Прософт Украина, Emerson Process Management, Phoenix Contact, RTS – Украина, Wircom, корпорации “Галактика” и других.

Так, Андрей Хуторной, руководитель отдела продаж ЦО корпорации “Галактика”, представил интересную презентацию о возможностях системы управления производственными активами, в частности для направления ТО и Р. Подобные системы уже внедрены на многих предприятиях Украины, СНГ и дают огромный эффект, особенно для поддержания сильно изношенного парка оборудования, что характерно для ТЭК.

Алексей Артюхов, региональный представитель Phoenix Contact, ознакомил с решениями компании для передачи электроэнергии, в частности, он представил кейс по автоматизации энергоснабжения крупного предприятия в Донецкой области.

Андрей Чагарный, представитель “Прософт Украина”, рассказал о различных возможностях построения человеко-машинного интерфейса для приложений в энергетике. Компания “Прософт Украина” предлагает огромный выбор таких устройств, а также поддержку и сервис от крупнейших вендоров со всего мира.

Интересным было выступление Гайдаманчука В.А., исполнительного директора компании Wircom, о развитии технологий Smart Grid. Хотя эти технологии полностью еще нигде не внедрены на Украине, необходимость вхождения более, чем насущная. Wircom уже предлагает решения для комплексного обеспечения синхронизации времени и частоты средств связи в энергетике.

Антонюк Н.Н., представитель Emerson Process Control, изложил широкие возможности компании в области автоматизации объектов ТЭК. Вызвали интерес упоминания о последних реализациях компании на тепловых станциях “Востокэнерго”.

Самым запоминающимся был завершающий доклад Игоря Лапко, генерального директора “RTS – Украина”. Помимо кейса по автоматизации терминала LPG в г. Керчь, Игорь Владимирович представил последние наработки компании в области создания собственной архитектуры Распределенных Систем Управления. Подобные системы от RTS уже работают и заинтересовали ряд  европейских заказчиков в разных областях рынка.  

Завершила мероприятие панельная дискуссия на тему “Развитие АСУ в ТЭК: основные вызовы и перспективы развития”.

В состав спикеров вошли: 

Литвиненко С.Д. – генеральный директор корпорации “Галактика”

Лапко И.В. – генеральный директор корпорации “RTS – Украина”

Савчук А.В. – генеральный директор Wircom

Видзиговский В.Б. – директор по развитию компании “Эникс-Украина”

Михайлов О. Н. – директор представительства “Феникс Контакт”.

На первый вопрос ведущего о перспективах на 2013 год, участники практически единодушно ответили, что дальше будет лучше, “потому, что хуже некуда”. Текущую ситуацию они оценили неоднозначно.

“Ценовые войны – тренд не очевиден”. Есть случаи демпинга, но заказчики различают качественные решения. Сергей Литвиненко шутил, что есть и такие, которые берут самое дорогое в расчете на получение своих дивидендов. 

“Приватизация – это хорошо” – утверждал Виктор Видзиговский. Из зала звучали иронические реплики по поводу процессов приватизации и эффективности новых собственников. “Подпрыгнуть, схватить и замереть с добычей – вот поведение наших собственников”, – цитировал Жванецкого один из самых активных слушателей конференции. Однако эксперты практически единодушно парировали эти высказывания. “Собственники – разные. Дай бог нашему правительству планировать и делать программы модернизации так, как это делает, например, ДТЭК” – отвечал Виктор Борисович. 

“Энергосбережение – это явный тренд”. Несмотря на очень высокие ожидания, он развивается. Игорь Лапко приводил в качестве доказательства свою статистику по росту продаж частотно-регулируемых приводов. 

Все участники дискуссии отметили продолжающийся рост спроса на услуги системной интеграции. Более того, по их мнению, это направление и дальше будет развиваться, особенно на фоне дефицита качественных решений. Нежелательными тенденциями были отмечены большая зависимость экономики, и отрасли ТЭК в частности, от политических и экономических реалий в Украине. 

Почетный Президент Фонда энергоэффективных инвестиций Игорь Черкашин задал вопрос экспертам о степени их влияния в условиях среды, где нет эффективной государственной стратегии (развития энергетики), благоприятной законодательной базы, способствующей развитию и т.п. По мнению экспертов, влиять на эту ситуацию игроки АСУ могут только опосредованно. 

В заключительном вопросе обсуждались главные вызовы игроков рынка. 

Олег Михайлов определил 3 основных вызова: большую нестабильность, проблему инвестиционного климата (отсутствие финансовых средств на системные решения) и коррупцию. “Эту страну губит и губит коррупция. Это проблема не только государства, но и собственников. Мое мнение, что экономика коррупцию уже не выносит. Она просто задыхается” – заявил он. 

Виктор Видзиговский считает, что проблемы заключаются в повышении профессионализма специалистов и подготовке кадров. Также он отметил слабую работу государства в плане стандартизации и требований. “Мы живем до сих пор по советским стандартам. Стандарты МЭК есть, они пропагандируются, но на деле сразу начинаются конфликты с существующей системой. Государственное регулирование таких вещей как законодательная база – практически на нуле” – сообщил В. Видзиговский.

Сергей Литвиненко считает, что 25% ВВП – это налоговые сборы, что является первым вызовом для всего бизнеса. Но, по его мнению, бизнес не может работать при таких налогах. Эксперт определил наличие денежного голода из-за отсутствия инвестиций и оборотных средств. “Бюджеты, выделенные на сферу IT “режутся” в первую очередь. Мы также посчитали зависимость нашего бизнеса от роста ВВП – 1% роста ВВП дает нам 3% роста оборота – отметил он. – Стабильность и отсутствие девальвации – очень важны. Коррупция + придворные компании – это бич. Если ты не вхож, тебя не пустят. Поэтому мы работаем по частным компаниям – помогаем эффективным собственникам решать их проблемы”. 

Игорь Лапко был согласен со всем вышесказанным. “Важна стабильность, особенно в законодательном плане. Мы с тревогой ожидаем “контрольного выстрела в голову” – ослабления позиций на падающем рынке. Например, в этом году произошла отмена лицензий на проектирование. Но – появились лицензии на проектантов. Что с этим делать – неясно. Допустим, человек увольняется с работы и что? Фирма, которая 15 лет делает проектирование, в один день уже не может его осуществлять”. 

В завершение эксперты призвали сообщество: 

• соблюдать и наращивать профессиональные стандарты АСУ (ТП) – “заказчики все равно будут выбирать Качество“
• искать формы сотрудничества на аутсоурсинге, четко различая при этом свои ключевые и не ключевые компетенции
• помогать друг другу – человеческие отношения особенно важны в кризис.

В целом организаторы и участники остались удовлетворенными уровнем конференции. Для содействия  в профессиональных обменах информацией ПТА-Экспотроника и АППАУ намерены предложить в 2013 году новые интересные мероприятия.

Не считая себя экспертом в этой области, буду все же исходить больше из своего опыта – как бывшего вендора, так и работы в инжиниринговой компании. 

Почему это вызов №1 в мире (CSIA)

В прошлой нашей публикации мы сказали, что и сегодня высокий уровень проектного управления остается вызовом №1 для системной интеграции на североамериканском континенте. Предполагая, что уровень культуры рынка и самих интеграторов там все-таки повыше, поневоле задаешься вопросом – почему так? Ведь о том, что Системные интеграторы промышленной автоматизации должны досконально владеть этой дисциплиной (поскольку сам бизнес – проектный), говорится давно. В  Control Engineering  и других изданиях мы читали об этом еще и 10+ лет назад. Почему и сегодня это вызов №1, несмотря на эволюцию – рост и все более широкое проникновение и принятие рынком общих стандартов, как РМІ, так и специфических для Системной интеграции от CSIA? 

На мой взгляд, существует комплекс причин и факторов, во многом свойственных и нашему рынку:

1. Общая экономическая нестабильность и сложности с инвестициями: это создает дополнительные трудности в планировании проектов.
2. Согласно некоторым исследованиям, заказчики сегодня принимают решения дольше, но требуют выполнения быстрее.
3. Рост влияния и требований заказчиков происходит по многим направлениям, но, прежде всего, ужесточаются финансовые критерии. 
4. Более жестко в ряде случаев ведут себя и поставщики – часто они не хотят разделять риски проектов с интеграторами, а предпочитают иметь всегда стабильную и безопасную позицию, продиктованную их корпоративными правилами.
5. В целом, рынки и заказчики стали более чувствительны к рискам проектов – отсюда повышенное внимание к риск-менеджменту.

В ряде докладов на конференции CSIA упоминалось о различных аспектах этих нынешних реалий. И  этот перечень выше, наверняка, не избыточный, но достаточный для понимания актуальности такого вызова.

В каком состоянии находится эта дисциплина у нас? 

Сложно сказать что-то конкретно об АСУ ТП – никаких точных данных и исследований о рынке пока нет. Вот то, что эмпирически известно автору этих строк:

• Большинство крупных интеграторов планирует проекты, однако делает это по своим собственным (часто доморощенным) правилам, далеко не всегда соответствующим каким-либо общепринятым международным стандартам, как PMI или IPMA.
• Кроме календарного плана-графика, другие важные документы в управлении проектом – как Устав проекта, матрица рисков, бюджет и план денежных потоков, матрица ресурсов и т.п. – практически никто не делает.
• В редких отраслях этого требуют заказчики – как ни странно, требования современного проектного управления более распространены в строительстве и в технологическом инжиниринге, но не в промышленной автоматизации. «Как ни странно» – так как область АСУ ТП очень близка к ИТ, а там эти стандарты де-факто становятся отраслевыми. 

Тем не менее, большинство крупных интеграторов сдает объекты в срок и в хорошем качестве. Почему? На мой взгляд, спасают те же славянские качества:

• Гибкость ГИП-ов и менеджеров проектов, их умение адаптироваться и находить решения в самых безвыходных ситуациях.
• Смекалка и, в целом, высокий уровень инженерного состава.
• Моральная и физическая готовность к очередным «переделкиным» и к ненормированной загрузке в пик проектов. 

Другими словами, спасет нас тот же «человеческий фактор». И, казалось бы, все хорошо,  можно так и дальше жить без современных стандартов проектного управления.  Меня только смущают нарастающие и тревожные сообщения с рынка о том, что:

• Фирмы, их состав и их лидеры – все больше устают и стареют. А молодежь, которая идет на замену – а) часто не имеет необходимой подготовки, б) не хочет работать «на износ», сидеть в командировках, в) работать с постоянными «переделкиными». Как будут решать эти вопросы собственники завтра?
• Количество местных фирм, соответствующих высоким требованиям крупных международных брендов  не такое уж большое. Если завтра, к примеру, Danon объявит тендер и скажет, что отбирает только сертифицированных интеграторов (по своим стандартам, – среди которых и уровень проектного управления) – туда никто из наших не попадает. Видел такую ситуацию в 2007 году.

Ставки сделаны?

Однако самой большой проблемой, на мой взгляд, остается недостаточный уровень осознания большинством руководителей преимуществ внедрения стандартов современного проектного управления. Как это не странно, но, преследуя цели прибыли, мы не умеем считать те самые финансовые дивиденды, которые предоставляют эти правила. Славянская ментальность – «главное ввязаться в драку, а там посмотрим» – глубокая и свойственна до сих пор многим руководителям. Этому способствует и жесткий уровень конкуренции в условиях ценового давления  – фирмы готовы снижать цены и никто особенно не просчитывает все возможные риски и потери. Подход «главное – получить заказ» далее превращается в девиз «слава труду», где в финале прибыли можно и не досчитаться. Особенно, когда «прессуют» с двух сторон – и поставщики, и заказчики. 

Впрочем, возможны и другие точки зрения – как на причины, так и в целом по ситуации с проектным управлением.  Мы рассмотрим их на семинаре 28 мая, в Киеве. Главными экспертами на мероприятии будут представители «Спайдер Украина», провайдера №1 услуг и решений в проектном управлении. 

Александр Юрчак

П.С. Отчет по событию 28 мая – здесь

В этих условиях компании-поставщики программно-технических средств (ПТС) всячески стараются обосновать целесообразность выбора в качестве MAC именно производителя и поставщика, что грозит заказчикам дополнительными рисками.

Предлагается в качестве объективной системы оценок принять к рассмотрению перечень требований и методик международной ассоциации интеграторов управляющих систем Control System Integrators Association (CSIA), сведенный в документ «Лучшие практики и система оценок» (Best Practices and Benchmarks, BP&Bs). При сертификации инжиниринговой компании по высшей системе оценок CSIA организация бизнес-процессов данной компании может в значительной мере удовлетворить требованиям, предъявляемым заказчиком к MAC.

В статье приводится информация о назначении и функциях генподрядчика по автоматизации, об ассоциации CSIA, задачах ее сертификационной программы, и предлагаются ответы на следующие вопросы:

1. Какова роль генподрядчика по автоматизации в проекте, какими необходимыми качествами должна обладать компания-МАС, и какие риски должен принимать во внимание заказчик при выборе МАС?

2. В чем заключается сущность сертификационной программы CSIA, ее специфика по отношению к ISO 9000? В какой степени критерии сертификации CSIA  соответствуют требованиям, предъявляемым к организации бизнеса в компании генподрядчика по автоматизации?

S. Shanker также указывает, что основная идея привлечении МАС состоит в сдвиге модели бизнеса конечного заказчика от закупок систем в сторону закупок решений, при этом общая стоимость владения (ОСВ), которая, как известно, включает, помимо капитальных затрат на создание системы, также и текущие расходы на ее поддержание, техобслуживание и ликвидацию, значительно сокращается. Причем, сокращение ОСВ происходит из-за уменьшения текущих эксплуатационных расходов, что изначально предусматривается главным подрядчиком по автоматизации в своем решении. Кроме того, о чем S. Shanker явно не говорит, но что логически напрашивается, МАС может практически участвовать в работах по эксплуатации в качестве сервисной организации, способствуя реализации идеи снижения ОСВ разработанных им решений. 

Многие крупные независимые инжиниринговые компании, предлагающие свои услуги в качестве МАС, например, компания MAVERICK Technologies (США), абсолютный победитель международного конкурса 2011 г., организованного влиятельным изданием Control Engineering, активно реализуют именно описанную выше модель бизнеса [2].

Риски заказчика при выборе MAC-вендора.

Однако необходимо указать, что заказчик получит центр компетенций в лице компании-вендора в одном единственном случае – если система будет целиком построена на собственных ПТС производителя, что очень редко случается при реализации крупных комплексных проектов (а компании-МАС по определению привлекаются только к подобным проектам). В более общем случае, когда производитель оборудования («МАС-вендор») берется за интеграцию системы, заказчик может столкнуться со следующими дополнительными рисками. 

1. Риск «вымывания» проверенных и качественных решений от сторонних производителей. МАС-вендор при комплектовании многофункционального проекта имеет возможность замены оборудования от сторонних производителей, пусть удачного и многократно проверенного, на средства собственного изготовления, что может привести к снижению качества системы в целом. 

2. Риск избыточной стоимости оборудования. Велика вероятность появления в проекте позиций, которым на рынке можно найти более экономичные аналоги от иных производителей и без ущерба качеству.

3. Риск предоставления услуг интеграции низкого качества. Мировые производители оборудования очень часто в регионах не пользуются услугами независимых компаний (по крайней мере, в России), а стараются создать собственные инжиниринговые службы. Данные службы, как правило, немногочисленны и имеют недостаточный опыт работы с системами и средствами от третьих производителей. Но при реализации сложных комплексных проектов именно функция интеграции ПТС от различных производителей является ключевой для компании-МАС.

4. Риск роста эксплуатационных затрат после внедрения системы. МАС-вендор имеет возможность заложить в проект такие решения, которые позволяют ему получать дополнительную прибыль в процессе эксплуатации системы (при закупке дорогостоящих лицензий на каналы ввода/вывода при модификации или расширении системы, приобретении ЗИП и др.). В результате ОСВ на систему в процессе эксплуатации существенно увеличивается.

Преимущества при работе с независимым МАС.

Указанных выше рисков заказчик во многом сможет избежать, если будет привлекать в качестве генерального подрядчика по автоматизации независимые инжиниринговые компании, которые, как правило, имеют практический опыт проектирования и наладки систем автоматизации и управления от различных поставщиков ПТС, и пересечение разнородных систем в рамках одного комплексного проекта их не страшит.

Следует сразу отметить, что идея привлечения независимой компании в качестве МАС ни в коей мере не исключает участия Главного поставщика системы из проекта, но ограничивает его роль поставкой, конфигурированием и наладкой собственной системы управления.

Независимый МАС должен привлекаться к проекту на более ранней его стадии, например, в процессе разработки предпроектной документации (Front End Engineering Design, FEED), когда еще поставщики оборудования и ПТС не определены. При этом он участвует совместно с разработчиком FEED в подготовке технических требований для выбора поставщика ПТС, а затем, находясь всегда рядом с заказчиком, МАС выступает в качестве эксперта.

Термин «независимость» в настоящее время в применение к определению компании в значительной мере подвергся конверсии и означает не отсутствие прямых связей (в плане собственности, финансов или технического родства) с определенным производителем, а указывает на свободу выбора интегратора для реализации собственных решений. Компания-интегратор достигает подобной свободы путем заключения партнерских соглашений с различными поставщиками, обучения и сертификации своих специалистов проектированию, конфигурированию и наладке ПТС от данных поставщиков. 

MAC принимает на себя ответственность за координацию взаимодействия конечного пользователя с поставщиками и локальными системными интеграторами и участвует в управлении всем жизненным циклом проекта автоматизации – от разработки до ввода в действие и эксплуатации.

Независимый генподрядчик по автоматизации предоставляет оптимальное интегрированное решение, соответствующее требованиям конечного пользователя, что способствует:

– сокращению общей стоимости владения за счет уменьшения эксплуатационных расходов

– возможности для конечного заказчика преодолеть нехватку собственных кадров для создания систем управления

– сокращению, согласно [1], прямых затрат на 10…15% от стоимости проекта.

Разумеется, при оценке готовности компании к практическому выполнению функции МАС фактор независимости в обсуждаемом контексте является существенным, но не единственным и далеко не определяющим. Должны приниматься во внимание и наличие специальных организационных структур, ресурсов, квалификации, опыта управления крупными проектами, взаимодействия со смежниками и много других, не менее важных факторов.

Функции при реализации проекта итребования ккомпании MAC.

С учетом приведенных мнений, а также опыта отечественных изарубежных компаний предлагаются следующие основные определения. 

Генеральный подрядчик поавтоматизации, МАС – это инжиниринговая компания, ориентированная на тесную связь с заказчиком, разработку, интеграцию и поддержку решений для крупных комплексных проектов автоматизации и управления на все время их жизненного цикла.

Функции компании МАС при реализации проекта.

1. Разработка и согласование с заказчиком основных решений и общей концепции системы управления.

2. Участие в подготовке технических требований для выбора поставщиков ПТК (совместно с разработчиком FEED).

3. Разработка технического задания на систему и согласование ТЗ на локальные системы, поставляемые подрядчиками.

4. Участие в разработке рабочей документации, интеграция, экспертная оценка и согласование проектных решений подрядчиков.

5. Разработка, комплектация и поставка локальных систем управления (порученных заказчиком).

6. Участие в монтажных работах.

7. Участие в пусконаладочных работах, комплексных испытаниях и вводе системы в эксплуатацию.

8. Сервисное обслуживание, поддержка и модификация системы.

Требования, предъявляемые к компании МАС.

1. Структура компании должна быть ориентирована на выполнение функций МАС и включать подразделения: по связи с заказчиками, поставщиками и подрядчиками; управлению проектами; разработке документации; системной интеграции; логистике и производству; монтажу, наладке и вводу в действие; сервисному обслуживанию.

2. Квалификация компании должна быть подтверждена объективными факторами, например, международными сертификатами:

– ISO 9001–2008 на соответствие системы менеджмента качества общим требованиям к производителям и поставщикам услуг

– сертификатом CSIA на соответствие компании специальным требования к инжиниринговой компании интегратору.

3. Наличие в компании достаточных собственных материальных, финансовых, людских ресурсов и опыта реализации крупных комплексных проектов.

Чтобы выполнить большой проект по автоматизации, необходимы две вещи: ясное техническое задание и ограниченное время.

Ремейк по фразе Э. Хаббарда

Международная некоммерческая организация интеграторов систем управления Control System Integrators Association (CSIA) занимается разработкой критериев оценки инжиниринговых компаний, методологией бизнеса системной интеграции в целом и практическим ее продвижением. Ассоциация CSIA организована в 1994 г. и объединяет более 400компаний со всего мира. Штаб-квартира CSIA располагается в США, в Медисоне, штат Висконсин.  

Миссия ассоциации заключается в увеличении числа успешных проектов системной интеграции в результате признания участниками рынка ценности сертификации и расширения спроса на услуги сертифицированных членов CSIA. Назначение свое ассоциация видит, с одной стороны, в оказании помощи своим членам в совершенствовании основных бизнес-процессов, внедрении лучших практик и опыта системной интеграции, а с другой, в предоставлении промышленным компаниям открытого доступа к самым передовым технологиям в области автоматизации и управления, гарантирующим безопасность, и минимальные риски при их внедрении.

На сайте CSIA (www.controlsys.org) приведены Программа и условия вступления в члены ассоциации CSIA, которые включают два этапа. На первом этапе компания, изъявившая желание присоединиться к CSIA и выдержавшая первичную квалификацию, регистрируется в качестве Участника (Participating Member) или Ассоциативного Члена (Associate Member) в зависимости от размера компании. Ассоциативные Члены CSIA будут иметь право стать полноправными Сертифицированными членами, согласившись на проведение аудита, выполняемого независимой третьей стороной по методике тестирования, составленной на основе критериев документа «Лучшие практики и система оценок» (Best Practices and Benchmarks, BP&Bs) и экономических показателей деятельности компании.

Сертификация ISO 9000 и CSIA.

Прежде всего, следует разъяснить, в каком отношении находятся программы сертификации ISO 9000 и CSIA. Самое основное, сертификация по критериям CSIA не отменяет требования стандартов серии ISO 9000, а дополняет и конкретизирует ее для инжиниринговых компаний. Как известно, стандарты ISO 9000, принятые в более чем 190 странах мира в качестве национальных, применимы к любым предприятиям, независимо от их размера, форм собственности и сферы деятельности. 

При этом, прежде чем получить сертификат ISO, компания должна пройти непростой путь по разработке и апробации собственной системы менеджмента качества (СМК). Требования к СМК изложены в международных (ISO 9001-2008) инациональных стандартах, например, в российском ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

В отличие от стандартов серии ISO 9000, критерии программы сертификации CSIA содержат не только требования к претенденту, но и свод рекомендации по выполнению этих требований, ориентированных на специфику инжинирингового бизнеса компаний интеграторов. То есть приступая к разработке собственной СМК, компания, планирующая заняться бизнесом системной интеграции, либо желающая расширить свои возможности до выполнения функций генерального подрядчика по автоматизации, должна принимать вовнимание не только требования стандартов серии ISO 9000, но и требования документа «Лучшие практики и система оценок» CSIA. Именно такой интегрированный подход применения двух этих систем приводит к модификации документации СМК и выводу компании на уровень, необходимый для достижения поставленной цели.

Еще одна важная особенность сертификационной программы CSIA состоит в том, что она допускает довольно широкие пределы в оценке соответствия квалификации претендента в зависимости  от численности компании, объема ресурсов и функциональной развитости бизнеса. Небольшие компании – системные интеграторы, ориентированные на выполнение локальных проектов, тестируются по ограниченной шкале. Но крупная компания, особенно претендующая на роль MAC, будет оцениваться по максимально широкой и высокой сетке сложности. 

Также необходимо отметить еще одну отличительную особенность программы сертификации CSIA, по сравнению со стандартами серии ISO 9000. При сертификации на соответствие требованиям документа «Лучшие практики и система оценок» CSIA равнозначное внимание уделено как требованиям, относящимся к качеству продукции и результативности деятельности компании, так и к финансовой стороне деятельности, что позволяет всеобъемлюще подходить к решению возникающих вопросов и проблем.

На сайте компании American Systems Registrar (ASR, США) (www.asrworldwide.com), занимающейся предоставлением услуг по сертификации и аудированию, приведена таблица соответствия отдельных пунктов стандартов серии ISO 9000 и CSIA. Из данного источника следует, что требования ISO 9001-2008 почти на 100% удовлетворяются методиками CSIA. Обратного соответствия в такой пропорции не наблюдается, так как документы CSIA содержат дополнительные и очень важные разделы, отсутствующие в ISO 9001-2008, такие как Управление финансами (Financial Management), Управление рисками (Risk Management), Управление бюджетом проекта (Project Budget Management). Некоторые из указанных разделов содержатся в стандарте ISO 9004-2000, но требования последнего носят рекомендательный характер и, следовательно, не подлежат обязательному включению вСМК. Следует указать, что в 2012 г. ассоциация CSIA выпустила очередную (4-ю) версию требований BP&Bs, расширив перечень разделов, включив требования и методические указания к такому важному виду бизнеса, как «Техническое обслуживание и поддержка», а также некоторые другие дополнения, обеспечивающие универсальность критериев оценки и их применимость в разных регионах мира. То есть в процессе подготовки к сертификации по программе CSIA компания должна пополнить перечень необходимых инструкций и внутренних стандартов СМК с учетом дополнительных требований, рекомендаций иметодик CSIA, что всвою очередь приводит к постоянному улучшению СМК компании.

Структура документа «Лучшие практики и система оценок». 

Структура включает три раздела и приведена на рисунке здесь.

Первый раздел (1…4 главы) посвящен описанию требований и методик общих бизнес-процессов компании, таких как управление человеческими ресурсами, маркетинг, развитие бизнеса, продажи и финансовое управление. 

Второй и центральный раздел документа (главы 5, 6 и 9) описывает методики управления бизнес-процессами формирования и поддержки жизненного цикла системы управления: от формирования требований к системе и проектирования до приемки готовой системы, ее технического обслуживания и поддержки на все время эксплуатации. V-образный характер модели жизненного цикла процесса создания системы иллюстрирует особую связь между разработкой (слева) и действиями контроля (справа).

Третий раздел (главы 7 и 8) содержит требования к системе управления качеством инжиниринговой компании и к ее вспомогательным бизнес-процессам.

Полный перечень критериев по всем девяти разделам BP&Bs включает 77 позиций, каждая позиция включает список пояснений и рекомендаций. Для примера в переводе на русский язык приводится формулировка самого первого вопроса раздела 1. «Стратегическое управление» с подробной рекомендацией для организации соответствующего бизнес-процесса (полностью текст документа приведен на сайте (www.controlsys.org):

«1.1.1. Ясно ли интегратор понимает свое назначение, стратегические цели и задачи? Имеет ли он миссию, видение и стратегические цели? Использует ли интегратор четкий процесс стратегического планирования?

– Миссия и/или видение должны быть записаны. Создание такого документа – это творческая задача, которая заставляет управляющий персонал оценить направление бизнеса.

– Документ «миссия или видение» должен быть опубликован и доступен персоналу. Он должен рассылаться или иным образом распространяться среди персонала.

– Заявленная миссия или видение являются основой иотправной точкой для разработки бизнес-плана. 

– Стратегические цели, соответствующие заявленной миссии или видению используются для разработки тактического бизнес-плана.

– Этот бизнес-план должен включать Основные положения или Заявление о целях, где описываются цели бизнеса и ресурсы, необходимые для достижения целей.

– Ключевые области бизнеса, которые должны быть описаны в бизнес плане, включают маркетинг, продажи, производство, финансы, развитие персонала и другие пункты, влияющие на стратегию доходов.

– Поскольку бизнес план отражает цели конкретной компании, все ключевые сотрудники должны иметь к нему доступ и знать его содержание».

Подобным образом задаются и остальные 76 критериев BP&Bs.

Анализ всех 77 пунктов документа «Best Practices and Benchmarks», показывает, что в случае приведения бизнес-процессов компании в полное соответствие с ними (то есть по максимальной шкале ответственности, предусмотренной протоколом сертификационного аудита) у заказчика появится достаточно оснований для доверия такой компании реализации проекта большой сложности, в том числе, и в роли MAC.

ООО «Инсист Автоматика» (г. Омск) – российская инжиниринговая компания, в течение 20 лет занимающаяся промышленной автоматизацией объектов добычи, переработки и транспортировки нефти и газа, горнорудных и энергетических предприятий, реализовавшую десятки проектов в качестве генерального подрядчика по автоматизации, в том числе несколько проектов отраслевого масштаба для крупнейших российских компаний – Роснефть, ЛУКОЙЛ, ТНК-ВР, «Салым Петролеум Девелопмент» (Газпромнефть/Шелл).

Последние 10 лет «Инсист Автоматика» активно вовлечена в развитие бизнеса по международным программам. Компания является единственным и сертифицированным в России членом международной ассоциации интеграторов управляющих систем Control System Integrators Association (CSIA), поддерживает тесные контакты с зарубежными партнерами в рамках Группы Automation Alliance Group (AAG), в которой также представляет Россию. В рамках Группы AAG «Инсист Автоматика» ответственна за направление автоматизации нефтегазовых и горнорудных предприятий, занимается развитием маркетинга и инжинирингового менеджмента компаний.

Автор выражает благодарность своим коллегам, сотрудникам компании «Инсист Автоматика», за ценные замечания и предложения, оказавшие автору практическую помощь в процессе подготовки данной статьи.

Список литературы:

1. Shweta Shanker, Research Analyst. Main Automation Contractors: Transforming the Automation Supply Landscape. http://www.frost.com

2. MAVERICK TECHNOLOGIES. Main Automation Contractor (MAC) Services. http://www.mavtechglobal.com

Автор: С.Д. Фарунцев – канд. техн. наук, директор по развитию ООО «Индустриальные системы автоматики (Инсист Автоматика)», член международного маркетингового комитета Группы AAG.

Источник: www.avtprom.ru

В феврале 2013 Schneider Electric анонсировала платформу PES (Process Expert System) как «Инновационную систему автоматизации процессов, объединяющую в себе лучшие возможности из миров ПЛК/SCADA и РСУ, а также включающую функции управления энергоресурсами». У меня была возможность пообщаться с Хейтмом Мохаммедом, менеджером по маркетингу продуктов Schneider Electric, и задать ему несколько вопросов по поводу новой системы.

Как бы Вы описали PlantStruxure PES?

PlantStruxure PES – это инновационная система автоматизации процессов от Schneider Electric, которая характеризуется единой базой данных и диагностическими функциями, свойственными распределенным системам управления, а также энергетически эффективной архитектурой, позволяющей заказчикам быстро разрабатывать системы, уменьшать время простоев, а также повышать эффективность процессов.

Во время пресс-конференции на ARC Forum, представитель Schneider Electric заявил, что «PlantStruxure PES объединяет в себе функциональность РСУ и энергоэффективную архитектуру». Вы могли бы пояснить подробнее?

PlantStruxure PES обладает встроенными библиотеками процессов, коммуникаций, управления процессами. Кроме того, доступны опциональные добавления в виде специфических отраслевых библиотек (например, производство цемента, добывающая промышленность, пищевая промышленность и т.д.). Также в PlantStruxure PES входят библиотеки управления энергией. Поскольку все данные процессов и приложений доступны в едином месте в рамках PlantStruxure PES, теперь стало возможным объединять данные из различных областей, таких как энергетика и процессы. Благодаря этому, и операторы, и руководители подразделений могут получать четкое представление о том, что происходит в системах на разных уровнях:

• Полевой уровень: мы интегрировали устройства энергообеспечения и управления процессами в рамках одной архитектуры, чтобы обеспечить энергетическую эффективность инфраструктуры.
• Уровень управления: мы интегрировали управление процессами и управление энергией, чтобы обеспечить такие функции, как контроль нагрузки в сети, моделирование производственной нагрузки и т.д.
• Операционный уровень: мы интегрировали SCADA управления процессами и энергопотреблением, чтобы обеспечить такие интеллектуальные функции, как планировщик энергопотребления или многоуровневую реакцию на уровень спроса.

Эта интеграция дает новый уровень понимания и прозрачности процессов возникновения потерь на любом уровне. PlantStruxure PES позволяет пользователям использовать активное управление процессами энергопотребления на каждом этапе технологических процессов, тем самым достигая максимальной эффективности и экономичности.

Как бы Вы сравнили свое предложение с другими РСУ, предлагаемыми сегодня на рынке?

PlantStruxure PES дает преимущества в сферах управления и технологическими процессами и процессами энергопотребления, причем на всех этапах жизненных циклов систем: разработки, эксплуатации и поддержки:

• Специальные библиотеки и шаблоны приложений, позволяющие уменьшить потери энергии.
• Встроенный сервис «остановка» для оборудования, активируемый в зависимости от остановок других процессов или оборудования.
• Объединение данных о производстве и расходе энергии, что позволяет генерировать тревоги и осуществлять предиктивное обслуживание такого оборудования как, например, компрессоры. Это дает возможность уменьшить простои оборудования и энергопотери.

Преимущества при разработке, эксплуатации и поддержке:

• Уменьшение времени на разработку с помощью мощной объектной модели. Данные для управления и мониторинга генерируются последовательно, а распространение изменений осуществляется с помощью системной платформы.
• Уменьшение времени простоев благодаря легкости получения эксплуатационным или обслуживающим персоналом всей информации, касающейся объекта (например, из мнемосхем на странице SCADA). Это ускоряет диагностику.
• Упрощенная поддержка (управление системами автоматизации) с использованием единого репозитория всех данных приложений управления.  

Есть ли у вас встроенная поддержка отраслевых стандартов: Foundation Fieldbus, HART, WirelessHART, ISA100a, Profibus PA? 

PES может осуществлять управление контрольно-измерительными приборами благодаря поддержке Profibus, HART и т.д. PES обновляет данные управления, мониторинга различных процессов, согласно централизованной конфигурации. Система автоматически обеспечивает:

• Логическую целостность топологии
• Управление всеми ресурсами PAC
• Коммуникации между устройствами
• Конфигурацию устройств, обеспечивающих технологические процессы
• Согласованность работы контроллеров и ЧМИ.

На основе данных о процессах, PES генерирует приложения PAC, включая:

• Аппаратные настройки
• Структуру приложений
• Коммуникационные настройки

Контроллер и приложения ЧМИ остаются синхронизированными, действуя, как единая база данных.

Как обстоят дела с поддержкой этих интерфейсов в контроллерах Schneider Electric? 

Мы предлагаем аппаратные интерфейсы для CANopen, AS-I, HART, ODVA архитектур (Ethernet IP based + ModbusTCP), PRM-совместимость для Profibus. Будущие разработки будут основаны на архитектуре Open Ethernet, что позволит использовать оборудование от сторонних производителей.

Какое ПО для моделирования процессов вы предлагаете сегодня?

Сегодня у нас нет такого предложения.

Каков ваш подход к ISA88, стандарту по управлению периодическим (рецептурным) производством?

 PlantStruxure PES совместима со стандартом ISA S88. Менеджер приложений PlantStruxure PES позволяет организовать приложение для управления процессами в виде иерархического дерева. Папки создаются и переименовываются в соответствии с материальными ресурсами. Есть встроенный шаблон для создания последовательностей действий. Наконец, при использовании PlantStruxure PES совместимость с требованиями ISA88 не является единственной альтернативой – возможна совместимость и с другими моделями и стандартами. 

Кроме того, PES является инструментом моделирования. В контексте стандарта ISA88 есть две части: моделирование и управление партиями (Batch Management), которая относится к физической/процедурной моделям. Мы объединяем уровни SCADA и контроллеров в процедурной модели.

Для каких отраслей уже разработаны приложения? 

На данный момент, разработаны приложения для горнодобывающей промышленности, водоочистных и опреснительных сооружений.

На какие отрасли вы нацелены в будущем?

• Цементное, стекольное производство
• Нефтегазовая промышленность
• Водное хозяйство
• Пищевая промышленность: напитки, жидкая пища

Мысли и наблюдения 

Многие поставщики ПЛК сейчас нацелены на обрабатывающие отрасли. Встроенные функции управления энергообеспечением и экономии энергоресурсов – ключевое преимущество нового предложения Schneider Electric.

Билл Лайдон для Automation.com

Источник: www.ua.automation.com

Были полностью автоматизированы системы водоснабжения, вентиляции, пожарной безопасности, а также система обеспечения жизнедеятельности самого большого в Восточной Европе аквариума, который заселяют живые обитатели подводного мира, такие как акула, катраны, мурены.

Созданная компанией «Техинсервис» система позволила ТРЦ «Океан Плаза» достичь следующих экономически выгодных факторов:
•    экономия энергоресурсов (электроэнергии, тепла, воды, газа)
•    сокращение численности персонала службы технической эксплуатации
•    уменьшение расходов на обслуживание, ремонт и замену инженерного оборудования
•    экономия на сервисных договорах, в связи с сокращением объемов работ за счет постоянного контроля и регистрации параметров работы оборудования
•    оперативность обнаружения и устранения неисправностей
•    увеличение уровня комфорта и безопасности внутри здания.

Источник: http://www.techinservice.com.ua